焊工（中級(jí)）

序
前言
項(xiàng)目1專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)1
11焊工職業(yè)道德基本知識(shí)1
111職業(yè)道德的具體功能1
112職業(yè)道德的社會(huì)作用2
113職業(yè)道德的基本規(guī)范2
12焊工識(shí)圖知識(shí)3
121焊接裝配圖的基本知識(shí)3
122機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)6
13金屬材料知識(shí)9
131金屬材料牌號(hào)的表示及含義9
132金屬材料的用途15
133金屬材料的特點(diǎn)17
14金屬熱處理知識(shí)19
141金屬材料熱處理常用方法19
142化學(xué)熱處理的基本原理及應(yīng)用23
15焊接材料知識(shí)24
151焊接材料的管理24
152焊接材料的選用原則25
16焊接設(shè)備知識(shí)29
161焊接及輔助設(shè)備的日常維護(hù)、
保養(yǎng)及管理29
162電工的基本知識(shí)30
17焊接知識(shí)34
171焊接變形的預(yù)防及控制方法34
172焊接缺欠的分類、形成原因及
防止措施36
173焊接工藝文件的相關(guān)知識(shí)43
18安全與環(huán)境保護(hù)知識(shí)46
181焊接環(huán)境保護(hù)相關(guān)知識(shí)46
182消防相關(guān)知識(shí)48
183GB 9448—1999《焊接與切割安全》
相關(guān)知識(shí)48
19相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)52
191《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
相關(guān)知識(shí)52
192《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
相關(guān)知識(shí)54
項(xiàng)目2焊條電弧焊56
21焊條電弧焊的焊接過程56
211引弧56
212焊接過程57
22焊條電弧焊電弧的構(gòu)造及溫度分布58
221焊接電弧的構(gòu)造58
222焊接電弧的溫度分布59
223電弧電壓59
23焊條電弧焊的靜特性59
231焊接電弧的靜特性曲線60
232不同焊接方法的電弧靜特性60
233影響焊接電弧靜特性的因素60
24焊條電弧焊電弧的穩(wěn)定性61
241影響焊接電弧穩(wěn)定性的因素61
242焊接電弧的偏吹62
25焊條電弧焊在各個(gè)位置上的操作
要點(diǎn)64
251平焊操作要點(diǎn)64
252立對(duì)接焊操作要點(diǎn)65
253橫對(duì)接焊操作要點(diǎn)65
254立角焊操作要點(diǎn)66
255仰角焊操作要點(diǎn)66
26焊條電弧焊的安全操作規(guī)程66
261焊條電弧焊的安全要求66
262個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)68
263觸電、火災(zāi)原因分析及預(yù)防
措施71
27焊條電弧焊技能訓(xùn)練實(shí)例74
技能訓(xùn)練1管板插入式或騎座式全焊透角
接頭焊條電弧焊74
技能訓(xùn)練2低碳鋼或低合金鋼板對(duì)接
立焊77
技能訓(xùn)練3低碳鋼或低合金鋼板對(duì)接
橫焊80
技能訓(xùn)練4低碳鋼或低合金鋼管對(duì)接水平
固定焊84
技能訓(xùn)練5低碳鋼或低合金鋼管對(duì)接
垂直固定焊87
項(xiàng)目3氣焊90
31氣焊的原理及應(yīng)用90
311氣焊的原理90
312氣焊的應(yīng)用91
32氣焊用焊接材料91
321氣焊用氣體91
322氧乙炔火焰的種類及特點(diǎn)93
33氣焊焊接材料的選擇95
331氣焊焊絲95
332氣焊熔劑(焊粉)95
34氣焊焊接參數(shù)的選擇96
341接頭形式96
342焊絲型號(hào)及直徑96
343氣焊熔劑97
344火焰的性質(zhì)及能率97
345焊炬的傾斜角度99
346焊接速度99
35氣焊的基本操作技術(shù)100
351氣焊火焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅100
352火焰的熄滅100
353持焊炬的方法100
354起焊點(diǎn)的熔化100
355熔池的形狀及填充焊絲101
356焊炬和焊絲的擺動(dòng)101
357左焊法和右焊法102
358接頭與收尾103
36氣焊接頭缺陷及控制措施103
37氣焊的安全技術(shù)104
371爆炸事故的原因及防護(hù)104
372火災(zāi)的原因及防護(hù)措施105
373燒、燙傷的原因及防護(hù)措施105
374有害氣體中毒的原因及防護(hù)
措施105
375氧氣瓶使用的安全技術(shù)106
376溶解乙炔瓶使用的安全技術(shù)106
377液化石油氣瓶使用的安全技術(shù)107
378減壓器使用的安全技術(shù)107
379焊、割炬使用的安全技術(shù)107
3710橡膠軟管使用的安全技術(shù)108
38氣焊的安全操作規(guī)程108
39氣焊技能訓(xùn)練實(shí)例109
技能訓(xùn)練1鋁及鋁合金板對(duì)接平焊109
技能訓(xùn)練2低碳鋼板對(duì)接仰焊111
技能訓(xùn)練3低碳鋼管對(duì)接水平
轉(zhuǎn)動(dòng)焊112
技能訓(xùn)練4低合金鋼管對(duì)接垂直
固定焊114
項(xiàng)目4釬焊116
41釬焊基本原理及工藝116
411釬焊的基本原理116
412釬焊的工藝118
42液態(tài)釬焊對(duì)母材的潤濕與鋪展121
421液態(tài)釬焊對(duì)母材的潤濕121
422液態(tài)釬焊對(duì)母材的鋪展121
43釬焊接頭的形式及設(shè)計(jì)122
431釬焊接頭的形式122
432釬焊接頭的裝配間隙123
44釬焊材料的選擇124
45釬焊的工藝操作技術(shù)132
451釬焊前清理132
452釬焊溫度133
453釬焊后的清理134
46釬焊接頭的缺陷、產(chǎn)生原因及預(yù)防
措施134
47釬焊安全技術(shù)操作原則135
471釬焊操作中的通風(fēng)135
472釬焊操作中對(duì)有毒物的防護(hù)136
473釬焊安全技術(shù)操作規(guī)程136
48釬焊技能訓(xùn)練實(shí)例137
技能訓(xùn)練1鋁及鋁合金管火焰釬焊137
技能訓(xùn)練2不銹鋼管火焰釬焊138
技能訓(xùn)練3銅及銅合金管爐中釬焊140
項(xiàng)目5自動(dòng)化熔化極氣體保護(hù)焊142
51自動(dòng)化熔化極氣體保護(hù)焊專業(yè)知識(shí)142
511自動(dòng)化熔化極氣體保護(hù)焊概述142
512自動(dòng)化熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備143
513自動(dòng)化熔化極氣體保護(hù)焊焊接
工藝145
514自動(dòng)化熔化極氣體保護(hù)焊示教
編程147
515自動(dòng)化熔化