先進(jìn)注射模具設(shè)計(jì)與Moldex3D模流分析

第1章塑料注射成型工藝簡介
1.1模具和塑料注射成型工藝在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
1.1.1模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
1.1.2塑料注射成型工藝在生產(chǎn)中的地位
1.2注射成型工藝原理和工藝參數(shù)
1.2.1注射成型工藝原理
1.2.2注射成型工藝參數(shù)
1.3注射成型制造缺陷
1.4塑料零件常用材料及其特性
1.4.1塑料的分類
1.4.2汽車塑件常用熱塑性塑料和熱固性塑料的特性
思考題
第2章塑料的加工特性
2.1塑料的熱物理性質(zhì)及力學(xué)性能
2.1.1容積性質(zhì)
2.1.2熱卡性質(zhì)
2.1.3玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)
2.1.4彈性模量（拉伸模量）
2.1.5體積模量
2.2塑料的流變性質(zhì)
2.2.1黏度
2.2.2黏彈性流體
2.3塑料的熱力學(xué)與熱性質(zhì)
2.3.1比熱容
2.3.2熔點(diǎn)與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度
2.3.3p-v-T狀態(tài)方程
思考題
第3章塑料產(chǎn)品的工藝性設(shè)計(jì)
3.1塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則
3.1.1黃金準(zhǔn)則：均勻的厚度分布
3.1.2厚度與流動(dòng)長度
3.1.3圓角、倒角與倒角半徑
3.1.4肋條與螺柱
3.1.5脫模角度
3.2塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量
3.2.1塑件的尺寸
3.2.2塑件的精度
3.2.3塑件的表面質(zhì)量
思考題
先進(jìn)注射模具設(shè)計(jì)與Moldex3D模流分析目錄第4章先進(jìn)注射模具基本結(jié)構(gòu)與注射機(jī)
4.1先進(jìn)注射模具的分類及結(jié)構(gòu)組成
4.1.1先進(jìn)注射模具的分類
4.1.2先進(jìn)注射模具的結(jié)構(gòu)組成
4.2先進(jìn)注射模具的典型結(jié)構(gòu)
4.2.1單分型面注射模具
4.2.2雙分型面注射模具
4.2.3熱流道模具
4.3先進(jìn)注射模具與注射機(jī)
4.3.1注射機(jī)的分類
4.3.2注射機(jī)型號(hào)規(guī)格的表示法
4.3.3注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)
4.3.4注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核
思考題
第5章先進(jìn)注射模具澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)
5.1澆口設(shè)計(jì)
5.1.1澆口的作用
5.1.2澆口的類型及特點(diǎn)
5.1.3澆口設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
5.2普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.2.1普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
5.2.2普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟
5.2.3普通澆注系統(tǒng)各部件設(shè)計(jì)
5.3熱流道澆注系統(tǒng)
5.3.1熱流道模具的分類和組成
5.3.2熱流道系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)
5.3.3熱流道澆注系統(tǒng)的分類和結(jié)構(gòu)
5.3.4熱流道系統(tǒng)主要零件及組裝
5.4冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.4.1設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的重要性
5.4.2熱傳機(jī)制
5.4.3模溫對(duì)塑件品質(zhì)的影響
5.4.4冷卻水路的布置
5.4.5冷卻液效應(yīng)
5.4.6冷卻時(shí)間估算
思考題
第6章先進(jìn)注射模具其他重要系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.1分型面的選擇
6.1.1型腔數(shù)目的確定
6.1.2塑件在模具中的位置
6.1.3分型面的形式和選擇原則
6.2排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.2.1模具氣體的來源和危害
6.2.2排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則和排氣方式
6.3成型零件設(shè)計(jì)
6.3.1凹模和凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.3.2螺紋型環(huán)和螺紋型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.3.3成型零件的工作尺寸計(jì)算
6.4脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.4.1脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則
6.4.2脫模力的計(jì)算
6.4.3一次脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.4.4二次脫模
6.4.5澆注系統(tǒng)凝料的脫模機(jī)構(gòu)
6.5側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.5.1側(cè)向分型與側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)分類
6.5.2斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
6.6模架設(shè)計(jì)
6.6.1注射模具模架的結(jié)構(gòu)
6.6.2模架分類
6.6.3注射模具材料的選用
思考題
第7章CAE模流分析及Moldex3D簡介
7.1注射成型CAE模流分析的基本原理
7.1.1充填模型
7.1.2熔體黏度模型
7.1.3保壓階段
7.1.4冷卻階段
7.1.5數(shù)值解法及模擬的實(shí)現(xiàn)
7.1.6CAE模流分析主要程序和應(yīng)用
7.2Moldex3D模流分析軟件簡介
7.3Moldex3D三維實(shí)體網(wǎng)格簡介
7.3.1概述
7.3.2三維實(shí)體模型的基本概念
7.3.3網(wǎng)格元素介紹
7.4Moldex3D建立實(shí)體3D網(wǎng)格要領(lǐng)
7.4.1實(shí)體網(wǎng)格設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
7.4.2實(shí)體網(wǎng)格建立流程
思考題
第8章Moldex3D前處理網(wǎng)格劃分步驟
8.1前處理程序——eDesign模式
8.1.1啟動(dòng)Moldex3D Designer
8.1.2步驟1：匯入產(chǎn)品模型
8.1.3步驟2：建立流道系統(tǒng)
8.1.4步驟3：設(shè)定冷卻系統(tǒng)
8.1.5步驟4：產(chǎn)生實(shí)體網(wǎng)格
8.1.6步驟5：輸出網(wǎng)格模型
8.2前處理程序——邊界層網(wǎng)格（BLM）模式
8.2.1啟動(dòng)Moldex3D Designer
8.2.2步驟1：匯入產(chǎn)品模型
8.2.3步驟2：建立流道系統(tǒng)
8.2.4步驟3：設(shè)定冷卻系統(tǒng)
8.2.5步驟4：產(chǎn)生實(shí)體網(wǎng)格
8.2.6步驟5：輸出網(wǎng)格模型
思考題
第9章Moldex3D分析運(yùn)算及后處理結(jié)果
9.1分析運(yùn)算
9.1.1建立新項(xiàng)目
9.1.2建立新組別
9.1.3執(zhí)行分析計(jì)算
9.2后處理程序
9.2.1充填分析結(jié)果檢視與判讀
9.2.2保壓分析結(jié)果檢視與判讀
9.2.3冷卻分析結(jié)果檢視與判讀
9.2.4翹曲分析結(jié)果檢視與判讀
9.3HTML/Power Point/PDF報(bào)告產(chǎn)生
思考題
第10章汽車塑件模流分析及模具設(shè)計(jì)
10.1副儀表板熱流道澆口時(shí)序的優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)
10.1.1副儀表板產(chǎn)品介紹
10.1.2原始方案的模流分析
10.1.3時(shí)序控制及熱流道澆注系統(tǒng)的優(yōu)化
10.1.4模具設(shè)計(jì)
10.1.5結(jié)論
10.2 車門內(nèi)飾板優(yōu)化分析及模具設(shè)計(jì)
10.2.1運(yùn)用Moldex3D對(duì)車門內(nèi)飾板進(jìn)行分析
10.2.2模具設(shè)計(jì)的整體方案
10.2.3總結(jié)
10.3汽車前門窗框熱流道澆口位置變更設(shè)計(jì)研究
10.3.1原始方案設(shè)計(jì)分析
10.3.2優(yōu)化方案設(shè)計(jì)分析
10.3.3實(shí)物驗(yàn)證
10.3.4總結(jié)
10.4玻纖增強(qiáng)汽車注射件成型工藝優(yōu)化分析及模具設(shè)計(jì)
10.4.1分析模型前處理
10.4.2原始方案模流分析
10.4.3冷卻系統(tǒng)優(yōu)化分析
10.4.4澆注系統(tǒng)優(yōu)化分析
10.4.5注射成型參數(shù)的優(yōu)化
10.4.6炭罐本體的注射模具設(shè)計(jì)
10.5SUV保險(xiǎn)杠飾條工藝參數(shù)優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)
10.5.1塑件基本參數(shù)
10.5.2成型缺陷預(yù)估
10.5.3模流分析
10.5.4對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步優(yōu)化
10.5.5總結(jié)及模具設(shè)計(jì)
10.6汽車燈罩的優(yōu)化分析及模具設(shè)計(jì)
10.6.1汽車車燈燈罩模型的基本結(jié)構(gòu)
10.6.2運(yùn)用Moldex3D對(duì)燈罩進(jìn)行前處理
10.6.3運(yùn)用Moldex3D進(jìn)行成型參數(shù)設(shè)定
10.6.4模流分析結(jié)果
10.6.5汽車燈罩模具的整體設(shè)計(jì)方案
10.7運(yùn)用Moldex3D模流分析改善某空氣濾清器本體表面質(zhì)量
10.7.1引言
10.7.2案例分析
10.7.3不同方案對(duì)比
10.7.4總結(jié)
思考題
第11章Moldex3D模流分析技術(shù)指引
11.1流動(dòng)分析技術(shù)指引
11.1.1流動(dòng)分析背景知識(shí)
11.1.2流動(dòng)瞬間變量分布情形
11.1.3流動(dòng)過程中壓力變化歷程
11.2保壓分析技術(shù)指引
11.2.1保壓分析背景知識(shí)
11.2.2保壓瞬間變量分布情形
11.3冷卻分析技術(shù)指引
11.3.1冷卻分析背景知識(shí)
11.3.2冷卻瞬間變量分布情形
11.4翹曲分析技術(shù)指引
11.4.1翹曲分析背景知識(shí)
11.4.2翹曲瞬間變量分布情形
附錄
附錄A模具設(shè)計(jì)技術(shù)指引
A.1緒論
A.2注射成型工藝過程
A.3模具的基本結(jié)構(gòu)與分類
A.4模穴充填過程
A.4.1模穴充填現(xiàn)象
A.4.2常用塑料的收縮率
附錄B注射模具術(shù)語和常用塑料中英文對(duì)照
B.1注射模具術(shù)語中英文對(duì)照
B.2常用塑料英文縮寫與中文全稱對(duì)照