鉗工（高級）

目錄
序
前言
項目1高級鉗工專業(yè)知識1
11零件加工工藝和關(guān)鍵零件改進(jìn)工藝的專業(yè)知識1
111機械制造工藝過程基礎(chǔ)1
112工藝規(guī)程的內(nèi)容與作用1
113制訂工藝規(guī)程的要點2
114箱體類零件加工工藝8
115機體類零件加工工藝13
12機械設(shè)備裝配工藝及制訂裝配工藝規(guī)程的專業(yè)知識18
121機械設(shè)備裝配工藝基礎(chǔ)18
122裝配工藝規(guī)程的制訂方法20
123保證裝配精度的方法及其選擇27
124提高裝配生產(chǎn)率的工藝途徑34
13精密機械設(shè)備檢驗、調(diào)試與常見故障排除的專業(yè)知識34
131精密機械設(shè)備的安裝與驗收方法34
132精密機械設(shè)備的通用操作規(guī)程37
133機械設(shè)備的調(diào)試與常見故障排除方法39
134機械設(shè)備的幾何精度檢驗與調(diào)整方法44
14機械設(shè)備制造工藝與檢測、調(diào)試技能訓(xùn)練實例53
141修配、調(diào)整裝配法選用實例53
142兩級行星齒輪減速器部裝和總裝工藝過程實例55
項目2大型及復(fù)雜畸形工件的劃線61
21大型工件的劃線61
211大型工件劃線基礎(chǔ)61
212大型機體類工件的劃線方法63
213大型箱體類工件的劃線方法65
22復(fù)雜畸形工件的劃線66
221特殊曲線的劃線方法66
222凸輪及其基本劃線方法69
223復(fù)雜畸形工件的劃線方法示例74
23劃線技能訓(xùn)練實例77
231箱體零件劃線77
232精密凸輪劃線79
項目3精密孔和特殊孔的加工81
31精密孔和特殊孔加工的專業(yè)知識81
311精密孔和特殊孔的加工特點和技術(shù)要求81
312精密孔與特殊孔的精度檢驗方法82
32精密孔和特殊孔的加工方法86
321精密單孔的加工方法86
322精密孔系的加工方法94
323群鉆的選用與刃磨102
324特殊孔的加工方法105
33孔加工技能訓(xùn)練實例112
331群鉆刃磨實例112
332鉆鉸圓周均布孔系116
333鉆削小深孔和特殊孔117
鉗工（高級）目錄
項目4提高鋸、銼、刮、研加工精度的方法120
41提高刮研加工精度的專業(yè)知識120
411刮削工藝的機理與特點120
412保證刮削精度的方法121
413提高刮削精度的工藝方法124
414精密研磨工藝的機理與特點131
415提高研磨精度的工藝方法131
42精密和超精密研磨工藝140
421磁性研磨工藝140
422復(fù)合研拋工藝141
423電解研磨工藝142
424超精密表面的精度檢驗示例142
43提高配件鋸、銼加工精度的方法144
431提高裝配零件鋸削加工精度的方法144
432提高裝配零件銼削加工精度的方法145
44刮削、研磨技能訓(xùn)練實例147
441刮削大型精密平板147
442刮削多支承分離式滑動軸承軸瓦149
443研磨高精度球墨鑄鐵平板152
444精密研磨成組固定V形座155
項目5過盈連接裝配與傳動機構(gòu)裝配157
51過盈連接裝配157
511熱脹法裝配工藝要點與應(yīng)用157
512冷縮法裝配工藝要點與應(yīng)用159
513溫差裝配法的操作要點與注意事項161
514液壓套合法裝配工藝要點與應(yīng)用162
52傳動機構(gòu)裝配164
521齒形鏈傳動特點與裝配工藝164
522同步帶傳動特點與裝配工藝167
項目6軸組與精密軸承的裝配173
61精密滑動軸承裝配173
611機械摩擦與液體動壓潤滑的原理173
612精密滑動軸承的結(jié)構(gòu)和工作原理174
613整體式、可調(diào)式滑動軸承的裝配176
614剖分式、多瓦式滑動軸承的裝配177
62靜壓滑動軸承裝配180
621靜壓滑動軸承的結(jié)構(gòu)和工作原理180
622靜壓滑動軸承裝配工藝181
63精密滾動軸承與軸組裝配182
631精密滾動軸承配合選擇182
632精密滾動軸承裝配工藝183
633軸組裝配工藝步驟與要點185
64精密軸承裝配技能訓(xùn)練實例186
641M1432B型萬能外圓磨床砂輪架的裝配186
642M1432B型萬能外圓磨床頭架主軸部件和內(nèi)圓磨具的裝配187
項目7液壓、氣動系統(tǒng)和工裝夾具的裝配與調(diào)試188
71典型液壓系統(tǒng)與基本回路188
711典型液壓系統(tǒng)的組成與分析188
712典型液壓基本回路的工作原理191
72液壓閥與液壓系統(tǒng)的裝配調(diào)試200
721液壓元件及其系統(tǒng)裝配基礎(chǔ)200
722液壓閥的類型與結(jié)構(gòu)原理212
723液壓系統(tǒng)的裝配調(diào)試與控制閥的調(diào)整217
73典型氣動系統(tǒng)與基本回路219
731典型氣動系統(tǒng)的組成與分析219
732典型氣動基本回路的工作原理222
74氣動閥與氣動系統(tǒng)的裝配調(diào)試225
741氣動元件及其系統(tǒng)裝配基礎(chǔ)225
742氣動閥的類型與結(jié)構(gòu)原理228
743氣動系統(tǒng)的裝配調(diào)試與控制閥的調(diào)整229
75工裝夾具的組成分析與裝配調(diào)試232
751工裝夾具的類型與結(jié)構(gòu)特點232
752典型工裝夾具的結(jié)構(gòu)組成與分析234
753典型工裝夾具的裝配與調(diào)試239
項目8部件與整機裝配255
81旋轉(zhuǎn)體的動平衡255
811動平衡基本知識255
812動平衡機及其工作原理259
813動平衡試驗方法260
82典型主軸部件的裝配269
821主軸部件的精度要求與裝配件的選配方法269
822臥式鏜床主軸部件的結(jié)構(gòu)原理與裝配工藝272
823數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)原理與裝配調(diào)整279
83萬能外圓磨床的裝配與調(diào)整280
831M1432B型萬能外圓磨床的主要部件281
832M1432B型萬能外圓磨床的液壓系統(tǒng)285
833M1432B型萬能外圓磨床主要部件的裝配289
84機床裝配技能訓(xùn)練實例290
841X6132型銑床主軸部件的裝配與調(diào)整290
842X6132型銑床工作臺及縱向進(jìn)給機構(gòu)的裝配與調(diào)整292
843臥式鏜床主軸變速機構(gòu)的裝配295
85中小型內(nèi)燃機的運行調(diào)試和檢測297
851中小型內(nèi)燃機運行的基本方法297
852內(nèi)燃機試運行的調(diào)試方法301
853內(nèi)燃機負(fù)荷運行的監(jiān)測方法306
項目9設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與維修307
91設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)307
911磨床的維護(hù)與保養(yǎng)307
912液壓站的維護(hù)與保養(yǎng)308
913工業(yè)機器人工作站的維護(hù)與保養(yǎng)314
914自動生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)318
915內(nèi)燃機的維護(hù)與保養(yǎng)324
92設(shè)備的故障分析與維修排除326
921M1432B型萬能外圓磨床常見故障的分析和排除326
922復(fù)雜液壓系統(tǒng)常見故障的分析和排除329
923復(fù)雜氣動系統(tǒng)常見故障的分析和排除334
924自動生產(chǎn)線常見故障的分析和排除341
925內(nèi)燃機常見故障的分析342
93機床設(shè)備的整機維修工藝實例345
931臥式車床整機維修工藝345
932萬能升降臺銑床整機維修工藝347
參考文獻(xiàn)351