中國制造工廠困局與運營突破：用TOC思維突破工廠各類運營難題

定　價：￥68.00

作　者：	黃啟哲
出版社：	天津人民出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787201206905	出版時間：	2024-10-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁數(shù)：		字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　在傳統(tǒng)工廠運營方式下，經(jīng)常會發(fā)生訂單無法準時交貨，客戶催單，計劃交期無法掌控等情況，這是因為傳統(tǒng)工廠運營方式主要有兩大局限：資源的限制和運營思維的限制，導致大多數(shù)工廠無法找到正確的解決方案，甚至會采取錯誤的未經(jīng)驗證的假設，并延伸出一系列不良效應。本書總結(jié)歸納出當下大多數(shù)工廠運營的10個共性問題，并引用全球三大管理理論之一的“TOC瓶頸理論”，提出代替?zhèn)鹘y(tǒng)成本效率思維指導下“離散型工廠”的“TOC工廠”解決方案，即利用整體視角產(chǎn)銷協(xié)同運營，找準瓶頸資源，突破傳統(tǒng)運營思維，實現(xiàn)工廠收益最大化。并結(jié)合實際案例，詳細論證了錯誤運營思維的實際危害，深刻解讀TOC新思維及其運用方法，幫助工廠一一攻破現(xiàn)存運營障礙。本書旨在幫助制造工廠提升內(nèi)部運營管控能力，為企業(yè)降本增效，幫助企業(yè)快速識別出工廠運營的瓶頸，并協(xié)助其突破舊有內(nèi)部組織模式，實現(xiàn)工廠內(nèi)部資源二次配置，實現(xiàn)企業(yè)利潤增長和穩(wěn)健運行。

作者簡介

　　黃啟哲本名黃有平，中德制造業(yè)研修院核心導師、有效產(chǎn)出研究院北京負責人，北京啟哲咨詢創(chuàng)始人。原北京和君咨詢業(yè)務合伙人、精益研究中心研究員，北京和君恒成企業(yè)顧問集團服份有限公司合伙人。擁有10年富士康及11年工廠幫辦式咨詢經(jīng)歷，工廠運營與精益生產(chǎn)、生產(chǎn)計劃模式實戰(zhàn)型專家。曾深度服務過20余家制造企業(yè)，專注解決工廠產(chǎn)銷不協(xié)同、計劃混亂、訂單延期，提升工廠快速反應的能力，加快庫存周轉(zhuǎn)，減少流動資金占用的同時，減輕工廠運營管理層壓力，幫助工廠提升市場接單競爭力的同時，最終提升工廠利潤！是國內(nèi)唯數(shù)不多，具有理論結(jié)合實際，及案例提煉能力的工廠顧問！

圖書目錄

第一章  用收益倍增案例，解運營決策難題　?。?01
工廠運營十大難題　　／003
工廠投資回報率不高　?。?06
工廠運營決策時難題不斷　　／007
一家服裝工廠的做法　?。?08
豐田到底是如何掙錢的　?。?09
多接掙錢的訂單，盈利反而更低　?。?12
本章小結(jié)　?。?16

第二章  透過成本結(jié)構看收益倍增　?。?19
餃子館如何實現(xiàn)收益倍增　　／021
工廠成本與產(chǎn)銷量的關系　?。?24
工廠收益倍增率　?。?025
餃子館收益倍增行動與結(jié)果　　／ 026
從成本結(jié)構看工廠收益倍增　?。?028
本章小結(jié)　　／ 029

第三章  90% 工廠在犯的錯，你犯了嗎　?。?031
運營難題的原因是什么　?。?033
局部效率優(yōu)先模式　?。?036
離散型制造工廠運營混亂的核心問題　?。?037
我們?yōu)楹螆?zhí)著于局部效率　　／ 040
本章小結(jié)　?。?043

第四章  局部效率優(yōu)先運營模式的“六宗罪” 　?。?045
激活資源，增加庫存　　／ 047
浪費成本，產(chǎn)生虛假效率　?。?049
拉長周期，降低收益　?。?050
追求毛利，錯失盈利　?。?052
追求成本，損失產(chǎn)能　?。?053
各自為政，制造沖突　?。?056
本章小結(jié)　　／ 057

第五章  局部效率優(yōu)先的運營模式產(chǎn)生的實際惡果　?。?059
K公司內(nèi)部混亂與收益受損的案例　　／ 061
識別K公司的瓶頸　?。?062
K公司運營的根本原因分析　?。?064
改善的挑戰(zhàn)與挫折　?。?069
隨線裝箱物料小車與激勵方案的調(diào)整　　／ 070
K公司案例的雙贏收益　?。?071
國際大公司“黑字破產(chǎn)”　　／ 072
大國企的競爭力喪失　?。?076
本章小結(jié)　?。?080

第六章  原來做工廠運營決策可以如此簡單　　／ 081
傳統(tǒng)會計與運營管理決策　?。?083
什么是有效產(chǎn)出會計　　／ 086
TOC有效產(chǎn)出會計與決策邏輯　?。?088
TOC有效產(chǎn)出會計的投資回報率　　／ 091
TOC有效產(chǎn)出會計與工廠收益倍增　?。?092
本章小結(jié)　?。?094

第七章產(chǎn)能不足的工廠如何實現(xiàn)收益倍增　　／ 095
制約理論的解決邏輯　?。?097
餃子館產(chǎn)能不足，如何實現(xiàn)收益倍增　?。?100
瓶頸突破與集體抗拒　?。?102
藍色火焰的故事　?。?106
產(chǎn)能不足時的運營決策　?。?108
本章小結(jié)　?。?109

第八章  工廠庫存高、周期長，如何實現(xiàn)收益倍增　?。?111
只重成本，為何會產(chǎn)生更多的庫存　　／ 113
只重成本，為何生產(chǎn)周期反而變長　?。?115
工廠如何壓縮生產(chǎn)周期　?。?116
制約理論如何壓縮庫存、提升產(chǎn)能　　／ 117
制約理論如何確保99%的準時交付率　?。?119
生產(chǎn)批量可以不等于流轉(zhuǎn)批量　?。?121
短交期對運營的三大收益　　／ 124
本章小結(jié)　?。?126

第九章訂單不足時，如何實現(xiàn)收益倍增　　／ 129
B企業(yè)虧損原因分析　?。?131
訂單不足，企業(yè)如何突破　　／ 134
訂單不足，虧損接單的決策　?。?137
接虧本訂單原來這么掙錢　?。?140
本章小結(jié)　?。?142

第十章訂單充足時，如何實現(xiàn)收益倍增　?。?143
訂單充足時的投資風險　?。?145
B 企業(yè)訂單充足時的損失　　／ 147
服裝工廠再次收益倍增　?。?148
B 企業(yè)的機會與損失　?。?151
B 企業(yè)案例中的意外收獲　?。?153
如何在不損害收益的情況下讓價　?。?154
本章小結(jié)　?。?156

第十一章供應鏈高庫存，如何實現(xiàn)收益倍增　?。?159
成本思維與供應鏈庫存　?。?161
生產(chǎn)周期與庫存水平　　／ 163
大批量、長周期的危害　?。?164
3個改變，壓縮供應鏈庫存　?。?167
庫存是集中還是分散　?。?168
定期送貨還是頻密送貨　?。?169
集中庫存的重要收獲　?。?170
某企業(yè)供應鏈項目案例　?。?171
本章小結(jié)　?。?174

第十二章有效產(chǎn)出會計與控制資金　　／ 177
養(yǎng)馬還是養(yǎng)羊　　／ 179
接單是否只用考慮利潤高低　?。?183
每周進貨還是每月進貨　?。?186
ZARA為何不考慮運輸成本　　／ 188
月結(jié)還是現(xiàn)結(jié)　?。?190
大批量生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)　?。?191
富士康為何能不計成本地快速交付　?。?193
大批量采購還是小批量采購　?。?194
現(xiàn)金斷流時的決策　?。?196
本章小結(jié)　　／ 199

第十三章用成本思維決策為何會失效　?。?201
歷史賦予財務的重任　?。?203
“今天的問題來自昨天的解”?。?204
環(huán)境已變，成本準則未變　?。?206
成本會計的兩大缺陷　?。?207
成本會計的魔法　?。?209
分攤基準導致的低效益　　／ 211
成本會計為何仍長期存在　?。?215
本章小結(jié)　?。?216

第十四章更加簡單有效的替代方案　　／ 217
有效產(chǎn)出經(jīng)營報表　?。?219
專精特新服裝工廠第三次收益倍增　?。?224
本章小結(jié)　?。?232

第十五章新理念下的商業(yè)模式開發(fā) 　　／ 235
富士康為何能“赤字接單、黑字出貨”　?。?237
新理念與新優(yōu)勢　?。?239
問題與機會并存　?。?240
服裝代工廠的逆襲　?。?242
小舊印刷工廠如何爭取大客戶　　／ 244
如何用小利潤換大收益　?。?245
本章小結(jié)　　／ 247

第十六章如何有效導入新理念　?。?249
我們面對著世界性難題　　／ 251
世界性難題的常識　?。?253
站在整體視角看工廠　　／ 254
相信常識的力量　?。?255
新理念的導入與運用　?。?258
本章小結(jié)　　／ 261

尾聲絕不妥協(xié)，走少有人走的路　　／ 263
致謝　?。?265