機械設(shè)計基礎(chǔ)（第2版）

緒論
0.1 機械設(shè)計的研究對象及其基本概念
0.2 本課程的內(nèi)容、任務(wù)和學(xué)
0.3 機械設(shè)計的基本要求
0.4 機械設(shè)計的方法和一般步驟
0.5 機械零件的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則
0.6 機械零件結(jié)構(gòu)的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化
項目1 面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析
1.1 面機構(gòu)的組成
1.2 面機構(gòu)運動簡圖
1.3 面機構(gòu)的自由度
項目2 面連桿機構(gòu)的分析與設(shè)計
2.1 面連桿機構(gòu)概述
2.2 面連桿機構(gòu)基本類型及其演化
2.3 面連桿機構(gòu)曲柄的存在條件及其基本特性
2.4 面連桿機構(gòu)的設(shè)計
項目3 凸輪機構(gòu)的分析與設(shè)計
3.1 凸輪機構(gòu)概述
3.2 從動件常用運動規(guī)律
3.3 凸輪輪廓曲線的設(shè)計
3.4 凸輪機構(gòu)基本尺的確定
3.5 凸輪常用材料和結(jié)構(gòu)
項目4 間歇運動機構(gòu)的分析與設(shè)計
4.1 棘輪機構(gòu)
4.2 槽輪機構(gòu)
4.3 不齒輪機構(gòu)
項目5 帶傳動的分析與設(shè)計
5.1 帶傳動基礎(chǔ)知識
5.2 帶傳動的工作情況分析
5.3 普通V帶傳動的設(shè)計
5.4 帶傳動的張緊、安裝和維護
項目6 鏈傳動的分析與設(shè)計
6.1 鏈傳動基礎(chǔ)知識
6.2 滾子鏈傳動的設(shè)計計算
6.3 鏈傳動的布置、張緊與潤滑
項目7 齒輪傳動的分析與設(shè)計
7.1 齒輪傳動的類型和特點
7.2 齒廓嚙合基本定律
7.3 漸開線的形成及其性質(zhì)
7.4 漸開線齒輪各部分的名稱和幾何尺
7.5 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
7.6 漸開線齒輪的加工原理和根切現(xiàn)象
7.7 齒輪的失效形式、設(shè)計準(zhǔn)則、選材及熱處理
7.8 直齒圓柱齒輪的強度計算
7.9 斜齒圓柱齒輪傳動
7.10 直齒圓錐齒輪傳動
7.11 齒輪的結(jié)構(gòu)
項目8 蝸桿傳動的分析與設(shè)計
8.1 蝸桿傳動的類型和特點
8.2 圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)和幾何尺計算
8.3 蝸桿傳動的失效形式和計算準(zhǔn)則
8.4 蝸桿傳動的材料和結(jié)構(gòu)
8.5 蝸桿傳動的受力分析和強度計算
8.6 蝸桿傳動的效率和衡計算
項目9 輪系的分析與計算
9.1 輪系的分類
9.2 定軸輪系傳動比的計算
9.3 行星輪系傳動比的計算
9.4 組合輪系傳動比的計算
項目10 軸的分析與設(shè)計
10.1 用及類型
10.2 軸的材料
10.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
10.4 軸的強度計算
10.5 提高軸強度和剛度措施
項目11 連接件的分析與設(shè)計
11.1 鍵連接
11.2 花鍵連接
11.3 銷連接
11.4 螺紋的分類及特點
11.5 螺紋連接的主要類型及螺紋連接件
11.6 螺紋連接的松
11.7 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計
11.8 單個螺栓連接的強度計算
11.9 螺紋連接件的材料、力學(xué)性能等級及許用應(yīng)力
11.10 提高螺栓連接強度的措施
11.11 螺旋傳動
項目12 滑動軸承的分析與設(shè)計
12.1 軸承與摩擦概述
12.2 滑動軸承的類型及結(jié)構(gòu)
12.3 軸瓦和軸承襯
12.4 非液體摩擦滑動軸承的計算
項目13 滾動軸承的分析與選擇
13.1 滾動軸承的構(gòu)造、類型和特點
13.2 滾動軸承的代號和類型選擇
13.3 滾動軸承的尺選擇與強度計算
13.4 滾動軸承的組合設(shè)計
13.5 滾動軸承的裝拆與維護
項目14 聯(lián)軸器、離合器和制動器的分析與選擇
14.1 聯(lián)軸器
14.2 離合器
14.3 制動器
附錄
參考文獻(xiàn)