機械制造基礎

定　價：￥45.00

作　者：	趙時璐主編
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787502486457	出版時間：	2020-10-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁數：	247	字數：

內容簡介

　　本書包括機械工程材料及熱處理、材料成型和機械加工成型三大部分。其中，機械工程材料及熱處理部分主要包括工程材料的力學性能、鐵碳合金相圖、鋼的熱處理和常用非金屬材料的性能及應用；材料成型以介紹零件毛坯的成型方法為主，主要內容有鑄造成型、鍛壓成型、焊接成型、非金屬材料成型及毛坯的選擇，強化工藝設計，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力．以適應創(chuàng)新應用型人才培養(yǎng)的要求；機械加工成型包括金屬切削加工基礎知識、零件典型表面加工方法及常用設備、零件結構工藝性，以及機械加工工藝過程的制定。每章均附有復習思考題。本書為高等院校機械類、材料類以及近機類專業(yè)教材，也可供高職工科院校師生及機械工程技術人員學習和參考。

作者簡介

暫缺《機械制造基礎》作者簡介

圖書目錄

1 金屬材料與熱處理
1.1 金屬材料概述及其性能
1.1.1 金屬材料概述
1.1.2 金屬的力學性能
1.1.3 金屬的物理性能和化學性能
1.1.4 金屬材料的工藝性能
1.2 鐵碳合金
1.2.1 鐵碳相圖
1.2.2 鐵碳合金的平衡結晶過程與組織轉變
1.2.3 鐵碳合金室溫性能變化規(guī)律
1.3 常用金屬材料
1.3.1 常用鋼鐵材料
1.3.2 常用非鐵合金
復習思考題
2 常用非金屬材料
2.1 高分子材料
2.1.1 高分子材料的基本概念
2.1.2 高分子材料的構象
2.1.3 高聚物的聚集態(tài)和物理狀態(tài)
2.1.4 高分子材料的性能
2.1.5 常用高分子材料
2.2 陶瓷材料
2.2.1 陶瓷材料的概述
2.2.2 陶瓷材料的結構特點
2.2.3 陶瓷材料的性能特點
2.2.4 常用工程陶瓷材料
2.3 復合材料
2.3.1 復合材料的概述
2.3.2 纖維增強復合材料
2.3.3 層狀復合材料
2.3.4 顆粒增強復合材料
復習思考題
3 鑄造
3.1 鑄造工藝基礎
3.1.1 液態(tài)合金的充型
3.1.2 鑄件的凝固與收縮
3.1.3 鑄造內應力
3.1.4 變形和裂紋
3.1.5 鑄件的質量控制
3.2 合金鑄件的生產工藝
3.2.1 鑄鐵件生產
3.2.2 鑄鋼件生產
3.2.3 銅、鋁合金鑄件生產
3.3 砂型鑄造
3.3.1 造型方法的選擇
3.3.2 澆注位置和分型面的選擇
3.3.3 工藝參數的選擇
3.4 特種鑄造
3.4.1 熔模鑄造
3.4.2 金屬型鑄造
3.4.3 壓力鑄造
3.4.4 低壓鑄造
3.4.5 離心鑄造
3.4.6 其他特種鑄造方法
3.5 鑄件結構設計
3.5.1 鑄件結構與鑄造工藝的關系
3.5.2 鑄件結構與合金鑄造性能的關系
復習思考題
4 金屬的塑性變形與再結晶
4.1 金屬的塑性變形
4.1.1 單晶體的塑性變形
4.1.2 多晶體的塑性變形
4.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響
4.2.1 塑性變形對顯微組織和結構的影響
4.2.2 塑性變形對性能的影響
4.2.3 殘余應力
4.3 回復與再結晶
4.3.1 回棠
4.3.2 再結晶
4.3.3 晶粒長大
4.4 金屬的熱塑性變形
4.4.1 熱加工與冷加工的區(qū)別
4.4.2 熱加工對組織和性能的影響
復習思考題
5 壓力加工
5.1 自由鍛
5.1.1 自由鍛工序
5.1.2 自由鍛工藝規(guī)程的制訂
5.1.3 自由鍛鍛件的結構工藝性
5.2 模鍛
5.2.1 錘上模鍛
5.2.2 壓力機上模鍛
5.2.3 胎模鍛
5.3 板料沖壓
5.3.1 分離工序
5.3.2 成型工序
5.3.3 )中模
5.4 特種壓力加工
5.4.1 精密模鍛
5.4.2 零件擠壓
5.4.3 零件軋制
5.4.4 超塑性成型
復習思考題
6 焊接
6.1 焊接工藝基礎
6.1.1 焊接電弧
6.1.2 焊接接頭的組織與性能
6.1.3 焊接應力與變形
6.1.4 焊接缺陷與檢驗
6.1.5 金屬材料的焊接性
6.2 焊接方法
6.2.1 焊條電弧焊
6.2.2 埋弧自動焊
6.2.3 氣體保護焊
6.2.4 電渣焊
6.2.5 氣焊與氣割
6.2.6 電阻焊
6.2.7 摩擦焊
6.2.8 釬焊
6.2.9 其他焊接方法簡介
6.2.10 焊接方法應用范圍
6.3 焊接結構設計
6.3.1 焊接結構材料的選擇
6.3.2 焊縫的布置
復習思考題
7 切削加工
7.1 切削加工基礎知識
7.1.1 金屬切削基本理論
7.1.2 金屬切削過程及主要物理現象
7.1.3 金屬切削機床的基本知識
7.2 典型表面加工分析
7.2.1 外圓表面加工
7.2.2 內圓表面加工
7.2.3 平面加工
7.2.4 成型面加工
7.2.5 螺紋表面加工
7.2.6 齒輪齒型加工
復習思考題
8 先進制造技術
8.1 超高速加工技術
8.1.1 超高速切削加工技術
8.1.2 超高速磨削加工技術
8.2 超精密加工技術
8.2.1 超精密加工技術內涵及特點
8.2.2 超精密加工關鍵技術
8.3 特種加工技術
8.3.1 特種加工概述
8.3.2 電火花加工
8.3.3 電火花線切割加工
8.3.4 電解加工
8.3.5 超聲波加工
8.3.6 磨料噴射加工
8.3.7 激光加工
8.3.8 電子束加工
8.3.9 離子束加工
8.4 快速成型技術
8.4.1 快速成型技術的原理
8.4.2 快速成型技術的典型工藝方法
8.4.3 快速成型技術在模具制造中應用
8.5 非金屬材料成型技術
8.5.1 塑料成型
8.5.2 橡膠成型
8.5.3 陶瓷成型
8.5.4 復合材料成型
8.6 先進制造技術發(fā)展趨勢
8.6.1 先進制造技術特點
8.6.2 先進制造技術的發(fā)展趨勢
復習思考題
參考文獻