超超臨界發(fā)電技術(shù)及裝備

目錄
前言
第1章 超超臨界發(fā)電技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)狀 1
1.1 超超臨界發(fā)電技術(shù)發(fā)展歷程 1
1.1.1 超超臨界發(fā)電技術(shù)的特點(diǎn)和機(jī)組性能 1
1.1.2 主要發(fā)達(dá)國家超臨界和超超臨界發(fā)電技術(shù)發(fā)展歷程 3
1.1.3 我國超臨界和超超臨界發(fā)電技術(shù)發(fā)展歷程 5
1.2 我國超超臨界發(fā)電技術(shù)現(xiàn)狀及特點(diǎn) 7
1.2.1 我國超超臨界發(fā)電技術(shù)的現(xiàn)狀 7
1.2.2 我國現(xiàn)有超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的特點(diǎn) 8
第2章 超超臨界燃煤鍋爐技術(shù) 11
2.1 超超臨界鍋爐的技術(shù)特點(diǎn) 11
2.1.1 超超臨界鍋爐的特點(diǎn) 12
2.1.2 超超臨界鍋爐技術(shù)參數(shù) 13
2.1.3 超超臨界鍋爐的運(yùn)行方式 17
2.2 超超臨界鍋爐的典型爐型與受熱面布置 18
2.2.1 超超臨界鍋爐爐型 18
2.2.2 超超臨界鍋爐受熱面布置 20
2.3 超超臨界鍋爐的汽水系統(tǒng) 26
2.3.1 螺旋管圈水冷壁 26
2.3.2 垂直管圈水冷壁 33
2.3.3 過熱器和再熱器 40
2.4 超超臨界鍋爐的燃燒系統(tǒng) 45
2.4.1 切向燃燒技術(shù) 45
2.4.2 低NOx同軸燃燒技術(shù) 51
2.4.3 對沖燃燒技術(shù) 55
2.4.4 制粉系統(tǒng)選型與燃燒器的匹配 58
2.5 超超臨界鍋爐的材料性能和制造工藝 59
2.5.1 超超臨界鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和集箱的材料選用 59
2.5.2 HR3C金屬材料性能和制造工藝 62
2.5.3 超級304金屬材料性能和制造工藝 66
2.5.4 TP347金屬材料性能和制造工藝 70
2.5.5 T23金屬材料性能和制造工藝 73
2.5.6 P92金屬材料性能和制造工藝 76
2.5.7 兩級中間再熱620℃超超臨界鍋爐材料及工藝 79
第3章 超超臨界汽輪機(jī)技術(shù) 86
3.1 超超臨界汽輪機(jī)的發(fā)展與技術(shù)特點(diǎn) 86
3.1.1 超超臨界汽輪機(jī)的發(fā)展 86
3.1.2 超超臨界汽輪機(jī)的特點(diǎn) 89
3.2 超超臨界汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 91
3.2.1 葉片 91
3.2.2 轉(zhuǎn)子 99
3.2.3 汽缸 105
3.2.4 汽封 112
3.2.5 滑銷系統(tǒng) 119
3.3 超超臨界汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng) 123
3.3.1 超超臨界汽輪機(jī)的配汽方式 123
3.3.2 超超臨界汽輪機(jī)的進(jìn)汽閥門 133
3.3.3 超超臨界汽輪機(jī)的DEH系統(tǒng) 136
3.4 超超臨界汽輪機(jī)的關(guān)鍵技術(shù) 137
3.4.1 防固體顆粒侵蝕 137
3.4.2 防汽流激振 143
3.4.3 超超臨界汽輪機(jī)冷卻 146
3.5 超超臨界汽輪機(jī)的材料 153
3.5.1 高溫高壓部件材料 154
3.5.2 高溫緊固件材料 157
3.5.3 高溫汽封用彈簧片材料 157
3.5.4 超超臨界汽輪機(jī)高溫鑄鋼件用12Cr鋼 161
3.5.5 高中壓轉(zhuǎn)子用12Cr鋼 162
3.5.6 620℃超超臨界汽輪機(jī)改良新材料及工藝 167
3.6 典型的超超臨界汽輪機(jī) 171
3.6.1 典型的1000MW超超臨界汽輪機(jī) 171
3.6.2 典型的1000MW超超臨界空冷汽輪機(jī) 185
3.6.3 二次再熱超超臨界汽輪機(jī) 188
3.6.4 高效寬負(fù)荷超超臨界汽輪機(jī) 196
第4章 超超臨界發(fā)電廠熱力系統(tǒng) 202
4.1 主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng) 204
4.1.1 發(fā)電廠常用的主蒸汽系統(tǒng) 204
4.1.2 再熱蒸汽系統(tǒng) 206
4.1.3 雙管主蒸汽系統(tǒng)的溫度偏差和壓力偏差 206
4.1.4 超超臨界機(jī)組主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng) 208
4.2 超超臨界一次中間再熱機(jī)組系統(tǒng) 209
4.2.1 典型熱力系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)原則 209
4.2.2 主要輔機(jī)配備特點(diǎn) 216
4.2.3 材料選擇 217
4.3 超超臨界二次中間再熱機(jī)組系統(tǒng) 220
4.3.1 參數(shù)優(yōu)化選擇 222
4.3.2 回?zé)嵯到y(tǒng)優(yōu)化 223
4.3.3 二次再熱機(jī)組熱力系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)原則及特點(diǎn) 224
4.3.4 二次再熱鍋爐 227
4.3.5 二次再熱汽輪機(jī) 230
4.3.6 一次再熱機(jī)組及二次再熱機(jī)組經(jīng)濟(jì)性比較 230
4.4 超超臨界空冷機(jī)組系統(tǒng) 232
4.4.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 233
4.4.2 超超臨界直接空冷機(jī)組特點(diǎn) 234
4.4.3 超超臨界空冷機(jī)組系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性影響因素 235
4.4.4 直接空冷系統(tǒng)氣象和環(huán)境影響因素 236
4.4.5 直接空冷系統(tǒng)機(jī)組凝結(jié)水處理系統(tǒng)優(yōu)化 237
4.4.6 空冷系統(tǒng)度夏、防凍、防風(fēng)關(guān)鍵技術(shù) 240
4.4.7 給水泵驅(qū)動(dòng)方式及其系統(tǒng)優(yōu)化 245
第5章 超超臨界機(jī)組啟動(dòng)與運(yùn)行技術(shù) 250
5.1 超超臨界機(jī)組啟動(dòng)技術(shù) 250
5.1.1 超超臨界鍋爐啟動(dòng)技術(shù) 250
5.1.2 超超臨界汽輪機(jī)啟動(dòng)技術(shù) 258
5.1.3 超超臨界機(jī)組動(dòng)態(tài)特性及控制技術(shù) 266
5.2 超超臨界機(jī)組運(yùn)行技術(shù) 272
5.2.1 超超臨界鍋爐運(yùn)行技術(shù) 272
5.2.2 超超臨界汽輪機(jī)組高效寬負(fù)荷運(yùn)行技術(shù) 283
5.2.3 超超臨界機(jī)組的運(yùn)行優(yōu)化技術(shù) 286
5.3 超超臨界機(jī)組維護(hù)考核技術(shù) 294
5.3.1 超超臨界機(jī)組主要維護(hù)技術(shù) 294
5.3.2 超超臨界機(jī)組的高溫部件監(jiān)測考核技術(shù) 301
第6章 超超臨界發(fā)電技術(shù)展望 303
6.1 700℃超超臨界機(jī)組技術(shù)發(fā)展方向 303
6.1.1 機(jī)組概況 303
6.1.2 700℃超超臨界發(fā)電關(guān)鍵技術(shù) 304
6.1.3 更高參數(shù)超超臨界發(fā)電技術(shù) 305
6.2 1000MW高效寬負(fù)荷超超臨界機(jī)組開發(fā) 309
6.2.1 高效寬負(fù)荷率的超超臨界燃煤鍋爐關(guān)鍵技術(shù) 310
6.2.2 高效寬負(fù)荷率的超超臨界汽輪機(jī)關(guān)鍵技術(shù) 320
6.2.3 高效寬負(fù)荷率的超超臨界機(jī)組系統(tǒng)集成技術(shù) 336
6.3 超超臨界機(jī)組靈活性應(yīng)用發(fā)展方向 337
6.3.1 低負(fù)荷運(yùn)行安全性 337
6.3.2 供熱機(jī)組熱電解耦 339
6.3.3 機(jī)組變負(fù)荷快速響應(yīng) 341
參考文獻(xiàn) 346