高鉍鉛陽極泥中有價組分分離與富集技術

1 概論
1．1 粗鉛的電解精煉
1．1．1 粗鉛電解精煉原理
1．1．2 粗鉛電解精煉過程中的雜質(zhì)行為
1．2 鉛陽極泥概述
1．3 鉛陽極泥火法處理工藝進展
1．3．1 鉛陽極泥還原熔煉工藝
1．3．2 鉛陽極泥貴鉛氧化精煉工藝
1．3．3 鉛陽極泥三段法及電熱連續(xù)熔煉工藝
1．3．4 鉛陽極泥真空處理工藝
1．4 鉛陽極泥濕法處理工藝進展
1．4．1 鉛陽極泥預處理工藝
1．4．2 鉛陽極泥酸性浸出工藝
1．4．3 鉛陽極泥堿性浸出工藝
1．5 鉛陽極泥直接制備純物質(zhì)工藝進展
1．6 鉛陽極泥中鉍的回收工藝進展
1．6．1 鉛陽極泥中回收鉍的火法工藝
1．6．2 鉛陽極泥中回收鈦的濕法工藝
1．7 小結
2 實驗與研究方法
2．1 實驗思路與技術路線
2．2 實驗材料、試劑與儀器
2．3 實驗與分析測試方法
2．3．1 鉛、銻電極在NaOH-NaNO3溶液中的電化學氧化溶出實驗方法
2．3．2 高鉍鉛陽極泥原料水熱堿性氧化浸出實驗方法
2．3．3 高鉍鉛陽極泥堿浸渣還原熔鑄粗鉍合金陽極實驗方法
2．3．4 粗鉍合金陽極電解精煉提取鉍并富集金銀實驗方法
2．3．5 秘電沉積過程的陰極動力學實驗方法
2．3．6 其他分析測試方法
2．4 小結
3 砷、銻、鉛、鉍在水溶液中的熱力學行為
3．1 ρ-pH圖基礎理論
3．2 As-N-Na-H2O系的ρ-pH圖
3．2．1 體系的物種及熱力學數(shù)據(jù)
3．2．2 As-N-Na-H20系的熱力學方程
3．2．3 不同熱力學溫度下的N-H20系的ρ-pH圖
3．2．4 不同熱力學溫度下的As-N-Na-H20系的ρ-pH圖
3．3 Sb-N-Na-H20系ρ-plH的圖
3．3．1 體系的物種及熱力學數(shù)據(jù)
3．3．2 Sb-N-Na-H20系的熱力學方程
3．3．3 不同熱力學溫度下的Sb-N-Na-H20系的ρ-pH圖
3．4 Pb-N-Na-H20系的g-pH圖
3．4．1 體系的物種及熱力學數(shù)據(jù)
3．4．2 Pb-N-Na-H20系的熱力學方程
3．4．3 不同熱力學溫度下的Pb-N-Na-H2O系的ρ-pH圖
3．5 Bi-N-Na-H2O系的ρ-pH圖
3．5．1 體系的物種及熱力學數(shù)據(jù)
3．5．2 Bi-N-Na-H20系的熱力學方程
3．5．3 不同熱力學溫度下的Bi-N-Na-H20系的ρ-pH圖
3．6 砷、銻、鉛、鉍在高溫堿性水溶液中的氧化順序
3．7 小結
4 鉛、銻電極在NaOH-NaNO3溶液中的電化學氧化溶出行為
4．1 鉛、錦電極在純NaOH溶液中的電化學氧化溶出行為
4．1．1 NaOH濃度對鉛電極表面電化學氧化溶出行為的影響
4．1．2 NaOH濃度對錦電極表面電化學氧化溶出行為的影響
4．2 NaOH溶液中NaNO3濃度對鉛電極表面電化學氧化溶出行為的影響
4．2．1 鉛電極在NaOH溶液中不同NaNO3濃度下的循環(huán)伏安曲線
4．2．2 鉛電極在NaOH溶液中不同NaNO3濃度下的交流阻抗圖譜
4．2．3 鉛電極在NaOH-NaNO3溶液中恒電位極化后的氧化產(chǎn)物
4．2．4 鉛電極在NaOH-NaNO3溶液中的電化學氧化溶出機制
4．3 NaOH溶液中NaNO3濃度對銻電極表面電化學氧化溶出行為的影響
4．3．1 銻電極在NaOH溶液中不同NaNO3濃度下的循環(huán)伏安曲線
4．3．2 銻電極在NaOH溶液中不同NaNO3濃度下的交流阻抗圖譜
4．3．3 銻電極在NaOH-NaNO3溶液中恒電位極化后的氧化產(chǎn)物
4．3．4 銻電極在NaOH-NaNO3溶液中的電化學氧化溶出機制
4．4 小結
5 高鉍鉛陽極泥原料水熱堿性氧化浸出規(guī)律
5．1 實驗原料
5．1．1 高鉍鉛陽極泥原料成分及粒度分析
5．1．2 水熱堿性氧化浸出實驗測試及浸出率計算方法
5．2 高鉍鉛陽極泥原料水熱堿性氧化浸出規(guī)律
5．2．1 浸出溫度對高鉍鉛陽極泥原料中的砷、銻、鉛浸出率的影響
5．2．2 浸出時間對高鉍鉛陽極泥原料中的砷、銻、鉛浸出率的影響
5．2．3 浸出液固比對高鉍鉛陽極泥原料中的砷、銻、鉛浸出率的影響
5．2．4 氫氧化鈉濃度對高鉍鉛陽極泥原料中的砷、銻、鉛浸出率的影響
5．2．5 硝酸鈉濃度對高鉍鉛陽極泥原料中的砷、銻、鉛浸出率的影響
5．2．6 優(yōu)化條件下的小試實驗驗證
5．3 氫氧化鈉溶液中硝酸鈉濃度對高鉍鉛陽極泥堿浸渣性能的影響
5．3．1 氫氧化鈉溶液中硝酸鈉濃度對高鉍鉛陽極泥堿浸渣物相轉(zhuǎn)變的影響
5．3．2 氫氧化鈉溶液中硝酸鈉濃度對高鉍鉛陽極泥堿浸渣表面形貌的影響
5．3．3 氫氧化鈉溶液中硝酸鈉濃度對高鉍鉛陽極泥堿浸渣中元素價態(tài)變化的影響
5．3．4 氫氧化鈉溶液中硝酸鈉濃度對高鉍鉛陽極泥堿浸渣粒度變化的影響
5．4 千克級高鉍鉛陽極泥原料水熱堿性氧化浸出驗證實驗
5．5 高鉍鉛陽極泥原料水熱堿性氧化浸出液的凈化與再生
5．5．1 堿浸液中的砷、銻與鉛的分離
5．5．2 堿浸液的再生與循環(huán)利用
5．6 小結
6 高鉍鉛陽極泥堿浸渣還原熔鑄粗鉍合金陽極
6．1 金屬還原過程的熱力學
6．1．1 熱力學計算方法
6．1．2 熱力學計算結果與討論
6．2 高鉍鉛陽極泥堿浸渣還原熔鑄粗鉍合金陽極
6．2．1 還原熔煉時間對高鉍鉛陽極泥堿浸渣中的回收率的影響
6．2．2 四硼酸鈉用量對高鉍鉛陽極泥堿浸渣中的鈔回收率的影響
6．2．3 還原熔煉溫度對高鉍鉛陽極泥堿浸渣中的鈦回收率的影響
6．2．4 碳粉用量對高秘鉛陽極泥堿浸渣中的回收率的影響
6．2．5 高鉍鉛陽極泥堿浸渣熔鑄粗秘合金陽極
6．3 小結
7 粗鉍合金陽極電解精煉提鉍并富集金銀
7．1 粗鉍合金電解分離理論
7．2 粗鉍合金陽極電解精煉實驗條件
7．3 電解液組成與工藝條件對粗鉍合金陽極電解過程的影響
7．3．1 鉍離子濃度對粗鉍合金陽極電解過程的影響
7．3．2 游離鹽酸濃度對粗鉍合金陽極電解過程的影響
7．3．3 氯化納濃度對粗鉍合金陽極電解過程的影響
7．3．4 電流密度對粗鉍合金陽極電解過程的影響
7．3．5 電解液溫度對粗鉍合金陽極電解過程的影響
7．3．6 木質(zhì)素磺酸鈉濃度對粗鉍合金陽極電解過程的影響
7．3．7 最住工藝條件下粗鉍合金陽極小試電解技術指標
7．4 千克級粗鉍合金陽極電解驗證實驗技術指標
7．4．1 粗鉍合金陽極不同電解時間下的陰極鈦成分
7．4．2 粗鉍合金陽極不同電解時間下的電解液成分
7．4．3 粗鉍合金陽極不同電解時間下的陽極泥成分
7．4．4 粗鉍合金陽極不同電解時間下的技術指標
7．4．5 粗鉍合金陽極電解過程中的全銀富集程度
7．5 小結
8 高鉍鉛陽極泥中的主要組分在全流程中的走向分布
8．1 砷、銻、鉛、鉍等在水熱堿性氧化浸出流程中的走向分布
8．2 砷、銻、鉛、鉍等在堿浸渣還原熔鑄粗鉍合金陽極流程中的走向分布
8．3 砷、銻、鉛、鉍等在粗鉍合金陽極電解提鉍并富集金銀流程中的走向分布
8．4 高鉍鉛陽極泥主要組分在全流程中的走向分布
8．5 小結
參考文獻