潤滑油納米磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑合成

第1章緒論（1）
11潤滑油納米清凈劑結(jié)構(gòu)及作用（1）
111納米清凈劑的組成結(jié)構(gòu)（2）
112納米清凈劑的分類（5）
113納米清凈劑的作用（5）
12潤滑油納米清凈劑的發(fā)展現(xiàn)狀（15）
121納米清凈劑的發(fā)展簡述（15）
122國內(nèi)外納米清凈劑的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀（18）
123常用納米清凈劑的特點及研究現(xiàn)狀（23）
13潤滑油納米清凈劑合成工藝的研究進展（25）
131納米清凈劑合成工藝研究進展（26）
132納米清凈劑合成所用促進劑的研究進展（32）
133納米清凈劑合成反應(yīng)機理的研究進展（33）
第2章原料及產(chǎn)品性能和組成測試方法（35）
21原料性質(zhì)測試方法（35）
211磺酸銨有效組分含量的測定方法（35）
212磺酸銨平均分子量的計算（36）
213磺酸銨化學(xué)組成及其他性質(zhì)的測定方法（36）
22清凈劑產(chǎn)品性能測試方法（36）
221堿值（36）
222運動黏度（37）
223濁度（37）
224鈣鎂含量的測定（37）
225曲軸箱模擬試驗（38）
226抗磨性（38）
227膠體穩(wěn)定性（38）
228分散性（39）
23清凈劑產(chǎn)品化學(xué)組成及微觀形貌的表征方法（39）
231紅外譜圖（39）
232冷凍蝕刻電鏡觀測技術(shù)（39）
第3章納米磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑的合成工藝及影響因素（41）
31磺酸銨原料的性質(zhì)及化學(xué)組成（41）
311磺酸銨原料的性質(zhì)（41）
312磺酸銨原料的化學(xué)組成（42）
32合成工藝（45）
321合成反應(yīng)基本原理（45）
322合成工藝流程（46）
33影響產(chǎn)品性能的主要因素（47）
第4章輕質(zhì)磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑的合成及性能（50）
41合成方法（50）
42合成工藝條件對反應(yīng)的影響（50）
43稀釋油加入量對產(chǎn)品堿值和黏度的影響（53）
44合成工藝條件的優(yōu)化（54）
45輕質(zhì)磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑化學(xué)組成及微觀形貌的表征（56）
46輕質(zhì)磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑性能（58）
第5章重質(zhì)磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑的合成及性能（61）
51合成方法（61）
52合成工藝條件對反應(yīng)的影響（62）
521氧化鎂加入量對合成反應(yīng)的影響（62）
522水加入量對合成反應(yīng)的影響（63）
523甲醇加入量對合成反應(yīng)的影響（64）
524尿素加入量對合成反應(yīng)的影響（65）
525碳酸銨加入量對合成反應(yīng)的影響（66）
526碳酸化反應(yīng)溫度的影響（66）
527碳酸化反應(yīng)時間的影響（67）
528二氧化碳通入速率對合成反應(yīng)的影響（68）
53合成工藝條件的優(yōu)化（69）
54合成反應(yīng)機理的探討（73）
55重質(zhì)磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑化學(xué)組成及微觀形貌的表征（76）
551紅外譜圖（76）
552冷凍蝕刻電鏡照片（77）
553熱失重分析（78）
554清凈劑中正鹽組成分析（79）
56重質(zhì)磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑性能（79）
561曲軸箱模擬試驗（80）
562抗磨性（80）
563穩(wěn)定性（81）
564分散性（82）
第6章重質(zhì)磺酸水楊酸混合基質(zhì)鈣鎂復(fù)合清凈劑的合成及性能（83）
61有機酸原料（83）
62合成反應(yīng)基本原理（83）
63合成方法（84）
64合成工藝條件的優(yōu)化（84）
65磺酸水楊酸混合基質(zhì)鈣鎂復(fù)合清凈劑化學(xué)組成及微觀形貌的表征（87）
66磺酸水楊酸混合基質(zhì)鈣鎂復(fù)合清凈劑性能測試結(jié)果及分析（89）
661曲軸箱模擬試驗（91）
662抗磨性（91）
663穩(wěn)定性（91）
664分散性（91）
第7章納米鈣鎂復(fù)合清凈劑的組成及結(jié)構(gòu)對其性能的影響（92）
71鈣鎂復(fù)合清凈劑堿性組分組成的測定方法（92）
72不同類型清凈劑產(chǎn)品的合成（95）
721磺酸鈣與磺酸鎂正鹽的合成（95）
722不同鈣鎂比例清凈劑的合成（95）
723不同堿性組分組成清凈劑的合成（96）
724不同基質(zhì)鈣鎂復(fù)合清凈劑的合成（96）
73磺酸鈣與磺酸鎂正鹽性能的比較（96）
74鈣鎂復(fù)合清凈劑中鈣鎂比例對其性能的影響（97）
75堿性組分組成對鈣鎂復(fù)合清凈劑性能的影響（99）
76鈣鎂復(fù)合清凈劑堿值與其性能的關(guān)系（100）
77混合基質(zhì)中磺酸鹽水楊酸鹽相對含量與其性能的關(guān)系（101）
78不同基質(zhì)對鈣鎂復(fù)合清凈劑性能的影響（103）
79鈣鎂復(fù)合清凈劑性能與同類產(chǎn)品的比較（104）
第8章納米鈣鎂復(fù)合清凈劑合成機理（106）
81潤滑油清凈劑合成機理研究現(xiàn)狀（106）
811微反應(yīng)器反應(yīng)模型（107）
812清凈劑碳酸化反應(yīng)過程的微反應(yīng)器反應(yīng)模型（108）
813清凈劑合成反應(yīng)的宏觀反應(yīng)歷程（109）
82納米磺酸鈣鎂復(fù)合清凈劑合成過程（110）
821研究方法（110）
822溶液和殘渣紅外譜圖測試結(jié)果與分析（111）
823溶液電導(dǎo)率及堿值測試結(jié)果與分析（115）
824不同碳酸化反應(yīng)階段反相膠束的微觀形貌（117）
825清凈劑金屬有機酸正鹽合成時甲醇的作用（118）
826合成反應(yīng)歷程的初步分析結(jié)果（118）
83碳酸化反應(yīng)過程動力學(xué)（120）
831反應(yīng)動力學(xué)模型的選擇及速率方程的建立（120）
832反應(yīng)控制步驟的確定（122）
833攪拌速度對碳酸化反應(yīng)速度的影響（126）
834促進劑甲醇在碳酸化反應(yīng)中作用機理的考察（127）
835助促進劑尿素和氨水在碳酸化反應(yīng)中作用機理的考察（128）
836水對碳酸化反應(yīng)速度的影響（129）
837二氧化碳通入速率對碳酸化反應(yīng)速度的影響（129）
附錄（132）
附錄1合成用氧化鈣和氧化鎂紅外譜圖（132）
附錄2氫氧化鈣和氫氧化鎂標準紅外譜圖（133）
附錄3《石油產(chǎn)品堿值測定法（高氯酸電位滴定法）》（SH/T 0251—1993）
（134）
附錄4《石油產(chǎn)品運動黏度測定法和動力黏度計算法》(GB/T 265—1988)
（146）
附錄5《潤滑油清凈劑濁度測定法》（SH/T 0028—1990）（151）
附錄6《含添加劑潤滑油的鈣、鋇、鋅含量測定法》（SH/T 0309—1992）
（154）
附錄7《曲軸箱模擬試驗方法（QZX法）》（SH/T 0300—1992）（161）
參考文獻（168）