數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床

第1章 概述
1.1 數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及其重要性
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍及特點(diǎn)
1.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的工作原理
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的組成
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1.4.1 數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程
1.4.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)
1.4.3 先進(jìn)數(shù)控技術(shù)概述
1.4.4 我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展
思考與練習(xí)
第2章 數(shù)控機(jī)床的程序編制
2.1 程序編制的基本概念
2.1.1 程序編制的內(nèi)容和步驟
2.1.2 數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)
2.1.3 程序結(jié)構(gòu)與格式
2.1.4 準(zhǔn)備功能G代碼和輔助功能M代碼
2.2 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
2.2.1 數(shù)控加工工藝分析的特點(diǎn)及內(nèi)容
2.2.2 數(shù)控加工的工藝分析
2.2.3 確定工藝路線及加工路線
2.2.4 刀具及切削用量的選擇
2.3 數(shù)控車床和車削中心編程
2.3.1 數(shù)控車床和車削中心編程基礎(chǔ)
2.3.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床和車削中心常用指令的編程方法
2.4 數(shù)控銑床和加工中心編程
2.4.1 數(shù)控銑床和加工中心編程基礎(chǔ)
2.4.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心常用指令的編程方法
2.5 自動(dòng)編程
2.5.1 自動(dòng)編程的發(fā)展歷程
2.5.2 CAD/CAM自動(dòng)編程系統(tǒng)基本原理
2.5.3 CAD/CAM自動(dòng)編程系統(tǒng)功能
思考與練習(xí)
第3章 數(shù)控插補(bǔ)原理、刀具半徑補(bǔ)償及速度控制
3.1 概述
3.2 脈沖增量插補(bǔ)原理
3.2.1 逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法
3.2.2 數(shù)字積分插補(bǔ)法
3.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)原理
3.3.1 采樣周期的選擇
3.3.2 時(shí)間分割插補(bǔ)法
3.3.3 擴(kuò)展DDA插補(bǔ)原理
3.4 刀具半徑補(bǔ)償
3.4.1 刀具補(bǔ)償?shù)幕驹?br />3.4.2 刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算
3.4.3 C功能刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算
3.5 進(jìn)給速度與加減速控制
3.5.1 進(jìn)給速度控制
3.5.2 加減速度控制
思考與練習(xí)
……
第4章 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置
第5章 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)
第6章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
第7章 數(shù)控技術(shù)與制造自動(dòng)化系統(tǒng)
參考文獻(xiàn)