石油加工生產(chǎn)技術(shù)

第一章石油產(chǎn)品的性質(zhì)及油品的使用要求/001
第一節(jié)石油及其產(chǎn)品的組成和性質(zhì)/001
一、石油的一般性狀及化學(xué)組成/001
二、石油及其產(chǎn)品的理化性質(zhì)/007
第二節(jié)石油產(chǎn)品的使用要求/014
一、石油產(chǎn)品的分類/014
二、石油燃料的使用要求/015
三、噴氣燃料/024
四、潤(rùn)滑油/027
五、石蠟、石油焦、瀝青/028
習(xí)題/029

第二章原油評(píng)價(jià)與常減壓蒸餾工藝/031
第一節(jié)原油的分類與評(píng)價(jià)/031
一、原油的分類/031
二、原油的評(píng)價(jià)/033
三、原油加工方案簡(jiǎn)介/035
第二節(jié)原油預(yù)處理/038
一、原油預(yù)處理的目的/038
二、電脫鹽脫水原理及工藝/038
三、脫鹽脫水的影響因素/040
第三節(jié)原油常減壓蒸餾工藝原理及流程/040
一、常減壓蒸餾工藝原理/040
二、常減壓蒸餾系統(tǒng)工藝流程及工藝特征/044
第四節(jié)常減壓蒸餾工藝主要操控點(diǎn)/054
一、電脫鹽罐操作溫度/054
二、電脫鹽罐壓力/055
三、電脫鹽罐水的界位/056
四、初餾塔頂溫度/056
五、初餾塔頂壓力/057
六、初餾塔底液位/058
七、初頂中間罐水位控制/059
八、常壓塔頂溫度/060
九、常壓塔頂壓力/061
十、常壓塔底液面/062
十一、減壓塔頂壓力/063
十二、減壓塔頂溫度/063
十三、減壓塔底液位/064
十四、常壓加熱爐出口溫度/065
十五、減壓加熱爐出口溫度/066
十六、初餾塔頂汽油終餾點(diǎn)/066
十七、常頂汽油終餾點(diǎn)/067
十八、常一線初餾點(diǎn)/067
十九、常一線終餾點(diǎn)/067
二十、常二線終餾點(diǎn)/068
習(xí)題/069

第三章延遲焦化工藝/074
第一節(jié)延遲焦化工藝原理/075
一、烷烴/075
二、芳香烴/075
三、環(huán)烷烴/075
四、烯烴/075
第二節(jié)延遲焦化工藝流程/076
第三節(jié)延遲焦化工藝主要操控點(diǎn)/078
一、加熱爐輻射出口溫度/078
二、加熱爐對(duì)流出口溫度/080
三、焦炭塔頂壓力/080
四、分餾塔頂壓力/081
五、分餾塔頂溫度/082
六、分餾塔底蒸發(fā)塔板溫度/082
七、分餾塔底液位/082
習(xí)題/083

第四章催化裂化工藝/085
第一節(jié)催化裂化工藝原理/086
一、催化裂化化學(xué)反應(yīng)類型/086
二、烴類的催化裂化反應(yīng)機(jī)理/087
三、石油餾分催化裂化反應(yīng)特點(diǎn)/088
四、烴類裂化反應(yīng)的熱效應(yīng)/089
第二節(jié)催化裂化過程工藝條件分析/090
一、原料組成和性質(zhì)/090
二、催化劑種類和性能/090
三、工藝流程選擇/091
四、操作條件/091
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)/092
第三節(jié)催化裂化催化劑/093
一、催化裂化催化劑的種類/093
二、催化裂化催化劑的性能/094
三、催化劑的失活與再生/096
第四節(jié)催化裂化工藝流程/097
一、 催化裂化原料及產(chǎn)品/097
二、 催化裂化裝置工藝流程/098
第五節(jié)催化裂化工藝主要操控要點(diǎn)/104
一、反應(yīng)-再生系統(tǒng)/104
二、分餾系統(tǒng)/105
三、 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)/109
習(xí)題/113

第五章催化加氫工藝/116
第一節(jié)催化加氫工藝原理/116
一、加氫處理反應(yīng)/116
二、加氫裂化反應(yīng)/120
三、加氫催化劑/122
第二節(jié)催化加氫工藝過程/124
一、加氫處理裝置/124
二、加氫裂化裝置/127
第三節(jié)催化加氫工藝主要操控點(diǎn)/131
一、主要影響因素/131
二、加氫處理工藝參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量控制方法/133
習(xí)題/138

第六章催化重整工藝/140
第一節(jié)概述/140
一、催化重整在石油加工中的地位/140
二、催化重整工藝技術(shù)發(fā)展/140
三、重整技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)/141
第二節(jié)催化重整工藝原理/141
一、催化重整化學(xué)反應(yīng)/141
二、重整反應(yīng)的熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析/143
第三節(jié)催化重整催化劑 /145
一、重整催化劑的種類/145
二、重整催化劑的組成/145
三、催化劑的失活/147
四、重整催化劑使用方法及操作技術(shù)/148
第四節(jié)催化重整原料預(yù)處理/150
一、催化重整裝置的基本構(gòu)成/150
二、催化重整對(duì)原料的要求/151
三、原料預(yù)處理工藝流程/152
第五節(jié)重整反應(yīng)部分工藝流程/153
一、固定床半再生式工藝/154
二、移動(dòng)床連續(xù)再生式重整工藝/155
第六節(jié)芳烴抽提和芳烴精餾/157
一、芳烴的抽提過程/157
二、芳烴抽提的工藝流程/158
三、芳烴精餾/159
第七節(jié)催化重整反應(yīng)的主要控制點(diǎn)/159
一、重整反應(yīng)的主要操作參數(shù)/159
二、連續(xù)重整反應(yīng)的主要控制點(diǎn)分析/162
習(xí)題/166

第七章產(chǎn)品精制工藝/170
第一節(jié)干氣脫硫/170
一、干氣脫硫方法/170
二、MDEA干氣脫硫工藝原理/171
三、MDEA干氣脫硫工藝流程/171
第二節(jié)液化氣脫硫醇/172
一、脫硫醇的方法/172
二、催化氧化脫硫醇方法/172
第三節(jié)油品精制/175
一、油品精制方法/175
二、酸堿精制/176
第四節(jié)S-Zorb催化汽油吸附脫硫技術(shù)/180
一、S-Zorb催化汽油吸附脫硫原理/180
二、S-Zorb催化劑/182
三、S-Zorb催化汽油吸附脫硫工藝流程/182
四、工藝操作過程影響因素分析/184
五、工藝參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量控制方法/186
習(xí)題/187

第八章高辛烷值組分生產(chǎn)工藝/190
第一節(jié)MTBE工藝/190
一、MTBE工藝原理/190
二、MTBE工藝流程/192
三、主要操控點(diǎn)/193
第二節(jié)烷基化工藝/194
一、工藝原理和工藝流程/195
二、烷基化工藝主要操控點(diǎn)/197
第三節(jié)異構(gòu)化工藝/199
一、異構(gòu)化工藝原理及工藝流程/199
二、異構(gòu)化工藝主要操控點(diǎn)/202
習(xí)題/203

第九章原油及油品調(diào)和工藝/204
第一節(jié)原油調(diào)和工藝/205
一、密度/205
二、鹽含量/206
三、硫含量/206
第二節(jié)油品調(diào)和工藝/208
一、汽油調(diào)和/208
二、柴油調(diào)和/212
習(xí)題/217

參考文獻(xiàn)/219