造紙III：紙頁完成（中文版）

第1章 壓光
1.1 導言
1.1.1 壓光簡介
1.1.2 壓光的歷史
1.1.3 目前發(fā)展趨勢
1.2 壓光工藝
1.2.1 壓光的基本原理
1.2.2 壓光機參數(shù)
1.2.3紙頁的塑性
1.2.4 壓光過程模擬
1.3 壓光機類型
1.3.1 硬壓區(qū)壓光機
1.3.2 軟壓光機
1.3.3 超級壓光機
1.3.4 多壓區(qū)壓光機
1.3.5 靴型壓區(qū)壓光機
1.3.6 金屬帶壓光機
1.3.7 特種壓光機
1.4 壓光工藝的應用領(lǐng)域
1.4.1 含機械木漿的紙種
1.4.2 化學漿紙種
1.4.3 容器用紙板
1.4.4 盒用紙板
1.4.5 特種紙：離型和涂布標簽紙
1.5. 壓光機的結(jié)構(gòu)
1.5.1 壓光機的機架與加載
1.5.2 紙幅調(diào)質(zhì)器
1.5.3 機內(nèi)壓光的引紙
1.5.4 機外壓光機中的引紙裝備
1.5.5 加熱與冷卻系統(tǒng)
1.5.6 液壓、電動和氣動（HEP）控制面板
1.5.7 輔助設(shè)備
1.5.8 退紙與卷紙
1.6 過程控制與自動化
1.6.1 機械自動化
1.6.2 在線測量
1.6.3 質(zhì)量控制與實施
1.7 壓光機的運行性能
1.7.1 停機
1.7.2 條紋振動
1.7.3 紙幅斷頭
參考文獻
第2章 卷取與復卷
2.1 概述
2.2 造紙過程中的卷取與復卷
2.2.1 復卷要求
2.3 紙頁性質(zhì)對復卷的影響
2.4 復卷對紙頁性質(zhì)的影響
2.4.1 紙卷性質(zhì)的測量
2.4.2 智能輥技術(shù)
2.4.3 卷取與復卷的智能輥
2.4.4 基于紙幅張力曲線測量與控制的智能輥
2.4.5 為過程分析和維護服務的便攜式智能輥技術(shù)
2.4.6 橫幅曲線在線控制
2.5 卷取
2.5.1 卷取過程
2.5.2 卷取類型和設(shè)計
2.5.3 生產(chǎn)效率
2.5.4 母卷處理
2.6 復卷
2.6.1 復卷的功能
2.6.2 紙幅舒展
2.6.3復卷機的自動控制方式
2.7 復卷機種類
2.7.1 雙底輥復卷機
2.7.2 多站式復卷機
2.7.3 紙種對復卷造成的挑戰(zhàn)
2.7.4 發(fā)展趨勢
2.8 復卷理論背景
2.8.1 復卷原理
參考文獻
第3章 紙卷的包裝與處理
3.1 引言
3.2造紙廠的紙卷處理
3.2.1 復卷區(qū)域布置
3.2.2布局的思考
3.2.3不同布置中的垂直輸運
3.2.4紙卷分類
3.2.5標簽定向
3.2.6自動儲存
3.2.7紙卷的翻轉(zhuǎn)和豎立
3.2.8 用于豎立紙卷的平端輸送帶
3.2.9 紙卷裝運
3.2.10 自動貨車裝載
3.3紙卷包裝
3.3.1紙卷的防護
3.3.2紙卷的包裹方式
3.3.3多站式包裝機
3.3.4單站包裝機
3.3.5拉伸膜包裝機
3.3.6包裝材料
3.4過程管理
3.4.1概述
3.4.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
3.4.3卷紙和復卷
3.4.4紙卷跟蹤
3.4.5中轉(zhuǎn)存儲
3.4.6包裝
3.4.7紙卷分類
3.4.8倉庫
3.4.9運輸
3.4.10報告
3.4.11遠程聯(lián)系
參考文獻
第4章 紙頁的完成
4.1引言
4.1.1平板紙及其完成
4.1.2世界平板紙和紙板產(chǎn)量
4.2 平板紙的技術(shù)參數(shù)及其原料
4.2.1 平板紙完成產(chǎn)品
4.2.2 平板紙完成的原料
4.3 平板紙完成工藝和設(shè)備
4.3.1 平板紙裁切工藝
4.3.2 切紙機的典型特征及其選型的影響因素
4.4 平板紙的包裝
4.4.1 小裁紙的包裝
4.4.2對開紙的紙令包裝和紙箱包裝
4.4.3 堆碼
4.5 平板紙完成的其他工藝過程
4.5.1 平板紙完成的輔助過程
4.5.2 平板紙完成損紙和廢料處理
4.5.3 紙卷的儲存和運輸
4.5.4 平板紙成品的儲存
4.5.5 平板紙完成廠的生產(chǎn)環(huán)境
4.5.6 維護要求
4.6 平板紙完成效率
4.6.1 平板紙完成的產(chǎn)能
4.6.2 平板紙完成的高效生產(chǎn)
4.6.3 生產(chǎn)計劃的原則和問題
4.6.4 平板紙完成成本
參考文獻
延伸閱讀文獻
英文縮寫意義
符號定義
計量單位換算