工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)教程

1 概述
1．1 工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)
1．1．1 簡介
1．1．2 分類
1．1．3 發(fā)展歷史
1．2 DCS控制系統(tǒng)
1．2．1 DCS系統(tǒng)硬件體系結(jié)構(gòu)
1．2．2 DCS系統(tǒng)軟件體系結(jié)構(gòu)
1．2．3 DCS系統(tǒng)組態(tài)
1．2．4 OPC技術(shù)及其應(yīng)用
1．3 虛擬儀器技術(shù)
1．3．1 虛擬儀器簡介
1．3．2 LabVIEW簡介
小結(jié)
習(xí)題
2 被控對象數(shù)學(xué)模型的建立與測試
2．1 基本知識(shí)
2．1．1 被控過程傳遞函數(shù)的一般形式
2．1．2 建立過程數(shù)學(xué)模型的基本方法
2．2 物理系統(tǒng)建模實(shí)訓(xùn)
2．2．1 自衡單容對象的數(shù)學(xué)模型測試
2．2．2 自衡雙容對象的數(shù)學(xué)模型測試
2．3 基于Matlab的建模實(shí)訓(xùn)
2．3．1 作圖法建立一階系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型
2．3．2 計(jì)算法建立一階系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型
2．3．3 計(jì)算法建立二階系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型
小結(jié)
習(xí)題
3 小型水箱過程控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
3．1 小型水箱過程控制系統(tǒng)介紹
3．1．1 生產(chǎn)中典型的液位對象
3．1．2 控制系統(tǒng)介紹
3．1．3 控制系統(tǒng)中的儀器儀表
3．1．4 控制系統(tǒng)的配電圖
3．1．5 控制系統(tǒng)的控制板通信設(shè)置
3．1．6 水箱液位數(shù)學(xué)模型測定
3．2 單回路控制實(shí)訓(xùn)
3．2．1 單回路控制系統(tǒng)J
3．2．2 單回路控制系統(tǒng)方案
3．2．3 單回路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
3．2．4 單回路控制系統(tǒng)調(diào)試與優(yōu)化
3．3 液位和流量串級控制實(shí)訓(xùn)
3．3．1 串級控制系統(tǒng)
3．3．2 液位和流量串級控制系統(tǒng)方案
3．3．3 液位和流量串級控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
3．3．4 液位和流量串級控制系統(tǒng)調(diào)試與優(yōu)化
3．4 流量-液位前饋反饋控制實(shí)訓(xùn)
3．4．1 前饋反饋控制系統(tǒng)
3．4．2 流量-液位前饋反饋控制系統(tǒng)方案
3．4．3 流量-液位前饋反饋控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
3．5 管道壓力和流量解耦控制實(shí)訓(xùn)
3．5．1 解耦控制系統(tǒng)
3．5．2 管道壓力和流量解耦控制系統(tǒng)方案
3．5．3 管道壓力和流量解耦控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
小結(jié)
習(xí)題
4 多熱工參量系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
4．1 系統(tǒng)介紹
4．1．1 產(chǎn)品概述
4．1．2 工藝流程圖
4．1．3 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)對象
4．2 鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水控制實(shí)訓(xùn)
4．2．1 實(shí)訓(xùn)設(shè)備
4．2．2 控制流程
4．2．3 實(shí)訓(xùn)步驟
4．3 鍋爐加熱控制實(shí)訓(xùn)
4．3．1 實(shí)訓(xùn)設(shè)備
4．3．2 控制流程
4．3．3 實(shí)訓(xùn)步驟
4．4 熱交換控制
4．4．1 實(shí)訓(xùn)設(shè)備
4．4．2 實(shí)訓(xùn)流程
4．4．3 實(shí)訓(xùn)步驟
4．4．4 熱交換控制實(shí)訓(xùn)補(bǔ)充
4．5 反應(yīng)器液位控制
4．5．1 實(shí)訓(xùn)設(shè)備
4．5．2 實(shí)訓(xùn)流程
4．5．3 實(shí)訓(xùn)步驟
小結(jié)
習(xí)題
5 張力測量與控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
5．1 張力對象的特點(diǎn)和分析
5．1．1 張力的產(chǎn)生
5．1．2 張力對象的性質(zhì)
5．2 張力測量與控制系統(tǒng)的技術(shù)要求
5．3 張力測量與控制系統(tǒng)的方案
5．3．1 張力控制方案分析與選擇
5．3．2 系統(tǒng)控制器
5．3．3 張力檢測方式
5．3．4 控制張力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)
5．4 張力測量與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
5．4．1 紙卷放卷過程的數(shù)學(xué)建模及分析
5．4．2 張力系統(tǒng)PID控制
5．4．3 PID控制技術(shù)的改進(jìn)算法
5．4．4 控制器編程
5．5 張力測量及控制系統(tǒng)調(diào)試與優(yōu)化
小結(jié)
習(xí)題
6 倒立擺控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
6．1 倒立擺控制系統(tǒng)介紹
6．1．1 直線倒立擺
6．1．2 環(huán)形倒立擺
6．1．3 平面倒立擺
6．2 倒立擺建模
6．2．1 一階倒立擺建模
6．2．2 二階倒立擺建模
6．3 控制算法設(shè)計(jì)
6．3．1 一階倒立擺控制算法設(shè)計(jì)
6．3．2 二階倒立擺控制算法設(shè)計(jì)
小結(jié)
習(xí)題
7 柔性制造生產(chǎn)線系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
7．1 柔性制造生產(chǎn)線系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
7．1．1 認(rèn)識(shí)柔性制造自動(dòng)生產(chǎn)線
7．1．2 氣動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用
7．1．3 西門子PLC的使用
7．2 柔性制造自動(dòng)生產(chǎn)線各分站的獨(dú)立控制
7．2．1 供料站功能及控制流程
7．2．2 加工站功能及控制流程
7．2．3 裝配站功能及控制流程
7．2．4 分揀站功能及控制流程
7．2．5 輸送功能及控制流程
7．3 自動(dòng)生產(chǎn)線綜合控制
7．3．1 供料站程序分析
7．3．2 加工站程序分析
7．3．3 裝配站程序分析
7．3．4 分揀站程序分析
7．4 人機(jī)界面安裝與生產(chǎn)線系統(tǒng)調(diào)試操作
7．4．1 HMI的安裝
7．4．2 HMI與PLC連接
7．4．3 系統(tǒng)運(yùn)行模式
7．4．4 物料狀態(tài)
7．4．5 異常工作狀態(tài)測試
小結(jié)
習(xí)題
附錄
附錄1 實(shí)訓(xùn)報(bào)告模板
附錄2 創(chuàng)新項(xiàng)目模板
參考文獻(xiàn)