高強度鋼浪花飛濺區(qū)氫滲透行為及其抑制

叢書序
叢書前言
序
前言
第1章 海洋用鋼發(fā)展概況
1．1 海洋用鋼
1．2 低合金高強度鋼
1．2．1 低合金高強度鋼的性能
1．2．2 合金元素對性能的影響
1．2．3 國內外發(fā)展狀況
1．2．4 成分設計與AISI4135鋼
第2章 浪花飛濺區(qū)中的腐蝕
2．1 海洋腐蝕
2．1．1 海洋大氣環(huán)境
2．1．2 海水環(huán)境
2．1．3 沉積物環(huán)境
2．1．4 海洋腐蝕防護技術
2．1．5 海洋腐蝕的檢測和監(jiān)測
2．2 浪花飛濺區(qū)的腐蝕
2．2．1 浪花飛濺區(qū)的定義
2．2．2 浪花飛濺區(qū)腐蝕機理
2．2．3 浪花飛濺區(qū)腐蝕影響因素
2．2．4 浪花飛濺區(qū)腐蝕防護技術
2．2．5 氫滲透抑制的重要性
第3章 氫與金屬
3．1 氫對金屬的影響
3．1．1 氫的來源
3．1．2 氫在金屬表面的吸附、擴散和溶解
3．2 氫脆現(xiàn)象及其研究方法
3．2．1 氫對金屬材料性能的影響
3．2．2 氫致開裂機理
3．2．3 氫脆的研究方法
3．2．4 氫脆的影響因素
3．2．5 氫脆的預防措施
第4章 腐蝕電化學研究方法與氫滲透行為測量
4．1 腐蝕電化學研究方法
4．1．1 穩(wěn)態(tài)測量
4．1．2 暫態(tài)測量
4．1．3 電化學阻抗譜（EIS）
4．1．4 電化學噪聲
4．2 氫滲透行為測量
4．2．1 氫滲透測量原理
4．2．2 氫滲透試樣的設計
4．2．3 氫滲透的電解質溶液
4．2．4 氫滲透傳感器
4．2．5 電化學氫傳感器的傳導介質
4．2．6 電極材料
4．2．7 氫滲透分析原理及其影響因素
第5章 AISI4135鋼浪花飛濺區(qū)腐蝕及包覆防護技術對腐蝕的抑制作用
5．1 AISI4135鋼在浪花飛濺區(qū)的潤濕特征及規(guī)律
5．1．1 浪花飛濺區(qū)試樣表面潤濕程度測試裝置
5．1．2 浪花飛濺區(qū)試樣表面潤濕狀態(tài)的發(fā)展
5．1．3 浪花飛濺區(qū)試樣表面潤濕狀態(tài)與腐蝕發(fā)展的相關性
5．1．4 浪花飛濺區(qū)試樣表面潤濕狀態(tài)與腐蝕速率的關系
5．2 不同熱處理后AISI4135的腐蝕行為
5．2．1 材料及研究方法
5．2．2 極化曲線測試結果
5．2．3 不同熱處理后AISI4135試樣的EIS測試
5．2．4 熱處理對AISI4135鋼腐蝕影響分析
5．3 腐蝕產物分析
5．4 復層礦脂包覆技術簡介
5．4．1 復層包覆技術的優(yōu)勢
5．4．2 礦脂防蝕膏
5．4．3 礦脂防蝕帶
5．4．4 防蝕保護罩
5．5 不同熱處理后AISI4135試樣在不同包覆防護下的EIS測試
5．5．1 P1保護條件下的EIS測試
5．5．2 P2保護條件下的EIS測試
5．5．3 P3保護條件下的EIS測試
第6章 AISI4135低合金高強度鋼在浪花飛濺區(qū)的氫滲透行為研究
6．1 浪花飛濺區(qū)模擬裝置及氫滲透電流測量方法
6．1．1 浪花飛濺區(qū)模擬裝置的設計
6．1．2 浪花飛濺區(qū)腐蝕條件下的氫滲透電流測量方法
6．2 浪花飛濺區(qū)的氫滲透行為
第7章 包覆防護對AISI4135鋼氫滲透行為及應力腐蝕開裂的影響
7．1 包覆防護條件下的氫滲透行為
7．1．1 不同包覆防護條件下試樣的制備
7．1．2 生銹試樣在不同包覆防護條件下的氫滲透行為
7．1．3 未生銹試樣在不同包覆防護條件下的氫滲透行為
7．2 包覆防護破損后的氫滲透行為
7．2．1 圓孔狀破損狀態(tài)對氫滲透電流的影響
7．2．2 裂縫狀破損狀態(tài)對氫滲透電流的影響
7．3 包覆防護對應力腐蝕開裂的抑制作用
參考文獻