加工中心培訓(xùn)教程（第2版）

第2版前言
第1篇加工中心基礎(chǔ)知識(shí)
第1章加工中心概述
1.1加工中心的組成和工作原理
1.1.1加工中心的組成
1.1.2加工中心的工作原理
1.2加工中心的分類和用途
1.2.1加工中心的分類
1.2.2加工中心的用途
1.3加工中心的加工特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
1.3.1加工中心的加工特點(diǎn)
1.3.2加工中心的應(yīng)用范圍
1.4加工中心的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)
1.5數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
1.6數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及其方向思考與練習(xí)題
第2章加工中心的加工工藝
2.1加工中心的加工工藝概述
2.1.1加工中心的主要加工對(duì)象
2.1.2加工中心的工藝特點(diǎn)
2.1.3加工中心的工藝內(nèi)容
2.2數(shù)控加工工藝文件
2.3加工中心的加工工藝制訂
2.3.1零件圖樣分析
2.3.2工序的劃分
2.3.3加工順序的安排
2.3.4進(jìn)給路線的確定
2.3.5定位與裝夾方案的確定
2.3.6加工中心夾具的選擇
2.3.7加工中心刀具的選擇
2.3.8切削用量的選擇
2.4典型零件的加工工藝分析思考與練習(xí)題
第3章加工中心編程基礎(chǔ)知識(shí)
3.1數(shù)控編程概述
3.1.1數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
3.1.2數(shù)控編程的分類
3.1.3程序結(jié)構(gòu)與格式
3.2加工中心的編程特點(diǎn)
3.3加工中心坐標(biāo)系統(tǒng)
3.3.1機(jī)床坐標(biāo)系
3.3.2機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)
3.3.3工件坐標(biāo)系和編程原點(diǎn)
3.3.4局部坐標(biāo)系
3 3.5絕對(duì)坐標(biāo)系與增量(相對(duì))坐標(biāo)系(G90、G91)
3.4典型數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼思考與練習(xí)題
第2篇加工中心編程與操作
第4章FANUC 0iMC系統(tǒng)加工中心編程
4.1系統(tǒng)功能介紹
4.1.1準(zhǔn)備功能（G功能）
4.1.2輔助功能（M功能）
4.1.3F、S、T、D、H功能
4.2工件坐標(biāo)系設(shè)定
4.2.1G92指令設(shè)定
4.2.2G54～G59指令設(shè)定
4.2.3局部坐標(biāo)系設(shè)定（G52）
4.3編程方式的選用
4.3.1絕對(duì)值編程與增量值編程（G90/G91）
4.3.2米制尺寸/寸制尺寸編程（G21/G20）
4.4平面選擇指令
4.5快速定位與插補(bǔ)功能指令
4.5.1快速定位指令（G00）
4.5.2直線插補(bǔ)指令（G01）
4.5.3圓弧插補(bǔ)指令（G02、G03）
4.6子程序
4.6.1子程序的格式
4.6.2調(diào)用子程序指令（M98）
4.6.3子程序的嵌套
4.6.4子程序的應(yīng)用
4.6.5子程序編程實(shí)例
4.7刀具補(bǔ)償功能
4.7.1刀具半徑補(bǔ)償指令（G40、G41、G42）
4.7.2刀具長度補(bǔ)償指令（G43、G44、G49）
4.8極坐標(biāo)系與坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換指令
4.8.1極坐標(biāo)系指令（G15、G16）
4.8.2比例縮放指令（G50、G51）
4.8.3可編程鏡像指令（G50.1、G51.1）
4.8.4坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令（G68、G69）
4.9固定循環(huán)指令
4.9.1固定循環(huán)概述
4.9.2常用的固定循環(huán)
4.10用戶宏程序
4.10.1用戶宏程序概述
4.10.2用戶宏程序編程的適用范圍
4.10.3變量
4.10.4變量的賦值
4.10.5運(yùn)算符與表達(dá)式
4.10.6轉(zhuǎn)移和循環(huán)語句
4.10.7宏程序調(diào)用指令
4.10.8用戶宏程序的應(yīng)用實(shí)例思考與練習(xí)題
第5章SINUMERIK 802D系統(tǒng)加工中心編程
5.1系統(tǒng)功能介紹
5.1.1準(zhǔn)備功能（G功能）
5.1.2坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換指令
5.1.3固定循環(huán)指令
5.1.4輔助功能（M功能）
5.1.5F、S、T、D功能
5.2工件坐標(biāo)系設(shè)定
5.3編程方式的選用
5.3.1絕對(duì)尺寸/增量尺寸編程（G90/G91，AC/IC）
5.3.2米制尺寸/寸制尺寸編程（G71/G70、G710/G700）
5.4平面選擇指令
5.5坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)指令
5.5.1快速線性移動(dòng)指令（G0）
5.5.2帶進(jìn)給率的線性插補(bǔ)指令（G1）
5.5.3圓弧插補(bǔ)指令（G2、G3）
5.5.4通過中間點(diǎn)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)指令（CIP）
5.5.5螺旋插補(bǔ)指令（G2/G3 TURN）
5.5.6恒螺距螺紋切削指令（G33）
5.5.7帶補(bǔ)償夾具攻螺紋（G63）
5.5.8螺紋插補(bǔ)指令（G331、G332）
5.5.9圓弧進(jìn)給率修調(diào)（CFTCP，CFC）
5.5.10帶先導(dǎo)控制功能運(yùn)行（FFWON，F(xiàn)FWOF）
5.5.11第4軸
5.5.12暫停（G4）
5.6主軸運(yùn)動(dòng)指令
5.6.1主軸轉(zhuǎn)速S，旋轉(zhuǎn)方向
5.6.2主軸轉(zhuǎn)速極限（G25/G26）
5.6.3主軸定位（SPOS）
5.6.4齒輪級(jí)
5.7刀具補(bǔ)償功能
5.7.1刀具調(diào)用指令（T）
5.7.2刀具補(bǔ)償號(hào)（D）
5.7.3刀具半徑補(bǔ)償功能（G41/G42/G40）
5.8極坐標(biāo)系與坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換指令
5.8.1極坐標(biāo)，極點(diǎn)定義（G110、G111、G112）
5.8.2可編程的零點(diǎn)偏置（TRANS/ATRANS）
5.8.3可編程旋轉(zhuǎn)（ROT/AROT）
5.8.4可編程的比例系數(shù)（SCALE/ASCALE）
5.8.5可編程的鏡像（MIRROR/AMIRROR）
5.9子程序
5 9.1子程序的應(yīng)用.
5 9.2子程序的結(jié)構(gòu).
5 9.3子程序的命名.
5 9.4子程序的調(diào)用.
5 9.5子程序的嵌套
5.10固定循環(huán)指令
5.10.1概述
5.10.2鉆孔循環(huán)
5.10.3鉆孔樣式循環(huán)
5.10.4銑削循環(huán)
5.11R參數(shù)編程和程序跳轉(zhuǎn)
5.11.1計(jì)算參數(shù)R
5.11.2標(biāo)記符——程序跳轉(zhuǎn)目標(biāo)
5.11.3絕對(duì)跳轉(zhuǎn)
5.11.4有條件跳轉(zhuǎn)
5.11.5程序跳轉(zhuǎn)舉例思考與練習(xí)題
第6章加工中心自動(dòng)編程
6.1自動(dòng)編程概述
6.2CAD／CAM基礎(chǔ)知識(shí)
6.3CAD／CAM常用軟件介紹思考與練習(xí)題
第7章加工中心操作
7.1FANUC 0iMC系統(tǒng)加工中心的面板
7.1.1系統(tǒng)操作面板（LCD/MDI單元）
7.1.2機(jī)床控制面板
7.2FANUC 0iMC系統(tǒng)加工中心的基本操作
7.2.1開機(jī)與關(guān)機(jī)
7.2.2返回參考點(diǎn)
7.2.3手動(dòng)操作
7.2.4加工程序的管理和傳輸
7.2.5自動(dòng)運(yùn)行操作
7.3FANUC 0iMC系統(tǒng)加工中心對(duì)刀操作方法和步驟
7.3.1對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定
7.3.2工件坐標(biāo)系設(shè)定
7.3.3X、Y軸對(duì)刀原點(diǎn)的選擇
7.3.4X、Y軸的對(duì)刀方法
7.3.5Z軸對(duì)刀形式
7.3.6Z軸對(duì)刀方法
7.4SINUMERIK 802D系統(tǒng)加工中心面板
7.4.1系統(tǒng)操作面板
7.4.2機(jī)床控制面板
7.4.3屏幕劃分
7.4.4操作區(qū)域
7.5SINUMERIK 802D系統(tǒng)加工中心的基本操作
7.5.1開機(jī)和回參考點(diǎn)
7.5.2手動(dòng)控制運(yùn)行
7.5.3程序的輸入與編輯
7.5.4圖形模擬
7.5.5輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償
7.5.6自動(dòng)運(yùn)行方式
7.5.7加工的中斷控制及恢復(fù)
7.5.8執(zhí)行外部程序——DNC加工
7.6SINUMERIK 802D系統(tǒng)加工中心對(duì)刀操作方法和步驟
7.6.1對(duì)刀原理
7.6.2數(shù)控銑床對(duì)刀操作與設(shè)定零點(diǎn)偏置值
7.6.3對(duì)刀正確性校驗(yàn)
7.7典型零件編程與加工實(shí)例
7.8文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程
7.8.1加工中心文明生產(chǎn)
7.8.2加工中心安全操作規(guī)程
7.9加工中心日常維護(hù)和保養(yǎng)
7.10加工中心常見故障診斷和處理
7.10.1數(shù)控機(jī)床常見故障診斷
7.10.2數(shù)控機(jī)床常見故障排除思考與練習(xí)題
第3篇加工中心考級(jí)實(shí)訓(xùn)
第8章加工中心考級(jí)強(qiáng)化訓(xùn)練
8.1加工中心中級(jí)工強(qiáng)化訓(xùn)練
8.1.1加工中心中級(jí)工強(qiáng)化訓(xùn)練題（一）
8.1.2加工中心中級(jí)工強(qiáng)化訓(xùn)練題（二）
8.2加工中心高級(jí)工強(qiáng)化訓(xùn)練
8.2.1加工中心高級(jí)工強(qiáng)化訓(xùn)練題（一）
8.2.2加工中心高級(jí)工強(qiáng)化訓(xùn)練題（二）
思考與練習(xí)題
第9章加工中心職業(yè)技能鑒定試題庫
9.1加工中心中級(jí)工職業(yè)技能鑒定試題庫
9.1.1加工中心中級(jí)工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)試卷（一）
加工中心中級(jí)工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)試卷（一）參考答案
9.1.2加工中心中級(jí)工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)試卷（二）
加工中心中級(jí)工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)試卷（二）參考答案
9.2加工中心高級(jí)工職業(yè)技能鑒定試題庫
9.2.1加工中心高級(jí)工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)試卷（一）
加工中心高級(jí)工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)試卷（一）參考答案
9.2.2加工中心高級(jí)工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)試卷（二）
加工中心高級(jí)工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)試卷（二）參考答案
附錄加工中心操作工國家職業(yè)技能
鑒定標(biāo)準(zhǔn)
參考文獻(xiàn)