鋅冶金

1 鋅冶金基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 鋅的主要性質(zhì)
1.1.1 鋅的物理性質(zhì)
1.1.2 鋅的化學(xué)性質(zhì)
1.2 鋅的主要用途
1.3 鋅的主要化合物及其性質(zhì)
1.3.1 硫化鋅（ZnS）
1.3.2 氧化鋅（ZnO）
1.3.3 硫酸鋅（ZnSO4）
1.3.4 氯化鋅（ZnCl2）
1.3.5 碳酸鋅（ZnC03）
1.4 鋅冶煉的主要原料和資源情況
1.4.1 鋅冶煉的主要原料
1.4.2 鋅資源情況
1.5 鋅的生產(chǎn)與市場(chǎng)
1.6 鋅冶煉的主要方法
1.6.1 火法煉鋅
1.6.2 濕法煉鋅
1.7 鋅的再生
1.8 鋅產(chǎn)品品號(hào)分類(lèi)
復(fù)習(xí)思考題
2 硫化鋅精礦的流態(tài)化焙燒
2.1 硫化鋅精礦沸騰焙燒的原理
2.1.1 流化床的形成
2.1.2 流態(tài)化范圍與操作速度
2.1.3 沸騰焙燒過(guò)程的主要化學(xué)反應(yīng)
2.1.4 硫化鋅精礦焙燒時(shí)各成分的行為
2.2 沸騰焙燒工藝流程
2.3 沸騰焙燒爐及其附屬設(shè)備
2.3.1 沸騰焙燒爐的結(jié)構(gòu)
2.3.2 加料與排料系統(tǒng)
2.3.3 爐氣及收塵系統(tǒng)
2.4 沸騰爐的正常操作
2.4.1 沸騰爐的開(kāi)爐與停爐
2.4.2 沸騰爐正常生產(chǎn)操作
2.5沸騰爐生產(chǎn)故障及處理
2.5.1 系統(tǒng)停電
2.5.2 鼓風(fēng)機(jī)停電.
2.5.3 排風(fēng)機(jī)停電
2.6 硫化鋅精礦流態(tài)化焙燒的主要技術(shù)參數(shù)的確
2.6.1 床能力的選擇
2.6.2 沸騰層高度的選擇
2.6.3 沸騰焙燒爐床面積
2.6.4 空氣分布板的選擇
2.6.5 沸騰焙燒爐的其他部件
2.6.6 沸騰焙燒的產(chǎn)物
2.7 硫化鋅精礦流態(tài)化焙燒的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
復(fù)習(xí)思考題
3 濕法煉鋅的浸出過(guò)程
3.1 濕法煉鋅浸出過(guò)程的基本原理
3.1.1 焙砂中金屬氧化物的浸出
3.1.2 鐵酸鋅的浸出
3.2 濕法煉鋅浸出過(guò)程的工藝流程
3.2.1 黃鉀鐵礬法
3.2.2 轉(zhuǎn)化法
3.2.3 針鐵礦法.
3.2.4赤鐵礦法
3.3 浸出過(guò)程的設(shè)備及工作原理
3.3.1 浸出槽
3.3.2 浸出礦漿的固液分離設(shè)備
3.4 浸出操作實(shí)踐.
3.4.1 浸出工序的一般操作規(guī)程
3.4.2 崗位操作
3.4.3 工序安全規(guī)程
3.4.4 安全注意事項(xiàng)
3.5 浸出過(guò)程的技術(shù)條件控制
3.5.1 中性浸出點(diǎn)控制
3.5.2 浸出過(guò)程的平衡控制
3.5.3 技術(shù)條件控制
3.6 浸出過(guò)程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
3.6.1 浸出過(guò)程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
3.6.2 某廠浸出過(guò)程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
4 硫酸鋅溶液的凈化
4.1 濕法煉鋅凈化過(guò)程
4.2 硫酸鋅溶液除鐵、砷、銻
4.2.1 中和水解法除鐵
4.3硫酸鋅溶液除銅、鎘、鈷、鎳
4.3.1 置換沉淀法除雜基礎(chǔ)
4.3.2 除雜過(guò)程
4.3.3 鎘復(fù)溶及避免鎘復(fù)溶的措施
4.3.4 硫酸鋅溶液除鈷、鎳
4.4 硫酸鋅溶液除氟、氯、鈣、鎂
4.4.1 除氯
4.4.2 除氟
4.4.3 除鈣、鎂
4.5 凈化設(shè)備
4.5.1 凈化槽
4.5.2 固液分離設(shè)備
4.5.3凈化過(guò)程的加熱設(shè)備
4.6 凈化操作實(shí)例
4.6.1 凈化工序工藝流程
4.6.2 崗位操作法
4.6.3 二段凈化崗位操作規(guī)程
4.6.4 銅鎘渣處理操作規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
5 鋅電解沉積技術(shù)
5.1 鋅電解沉積原理.
5.1.1 鋅電解過(guò)程的電極反應(yīng)
5.1.2 鋅和氫在陰極上的析出
5.1.3 雜質(zhì)在電解過(guò)程中的行為
5.2 鋅電解工藝流程
5.3 鋅電解沉積設(shè)備
5.3.1 電解槽
5.3.2 陰極
5.3.3 電解槽的供電設(shè)備
5.3.4 極板作業(yè)機(jī)組及其他設(shè)備
5.4 鋅電解沉積操作
5.4.1 陽(yáng)極制作
5.4.2 陰極制作
5.4.3 電解液循環(huán)
5.4.4 出裝槽
5.4.5 槽面操作
5.5 故障及處理
5.5.1 陰極鋅含銅質(zhì)量波動(dòng)及處理
5 5.2 陰極鋅含鉛質(zhì)量波動(dòng)及處理
5.5.3 個(gè)別槽燒板及處理
5.5.4 普遍燒板及處理.
5.5.5 電解槽突然停電及處理
5.5.6 電解液停止循環(huán)及處理
5.6 鋅電解沉積技術(shù)條件
5.6.1 電解液成分
5.6.2 電流效率
5.6.3 槽電壓
5.6.4 添加劑的作用與析出鋅的質(zhì)量
5.6.5 槽電壓與電能耗
復(fù)習(xí)思考題
6 火法煉鋅
6.1 火法煉鋅原理
6.1.1 zn0還原過(guò)程
6.1.2 間接加熱時(shí)鋅的還原揮發(fā)
6.1.3 直接加熱時(shí)鋅的還原揮發(fā)
6.1.4 鋅蒸氣的冷凝
6.2 火法煉鋅的生產(chǎn)實(shí)踐
6.2.1 平罐煉鋅
6.2.2 豎罐煉鋅
6.2.3 電爐煉鋅
6.2.4 鼓風(fēng)爐煉鋅
6.3 鋅的火法精煉
6.3.1 熔析法精煉粗鋅
6.3.2 精餾法精煉粗鋅
復(fù)習(xí)思考題
7 鋅冶金清潔生產(chǎn)與物料綜合利用
7.1 鋅冶金清潔生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系
7.2 鋅冶金新方法新技術(shù)
7.2.1 火法煉鋅新技術(shù)
7.2.2 濕法煉鋅新方法
7.3 鋅冶金物料的綜合回收
7.3.1 浸出渣的揮發(fā)窯還原揮發(fā)
7.3.2 從鋅精礦焙燒或燒結(jié)煙氣中回收汞
7.3.3 從浸出渣中回收銀
7.3.4 從凈化的銅鎘渣中回收鎘
7.3.5 從鋅浸出渣或鐵礬渣中回收銦、鍺、鎵
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)