Pro/E注塑模具設(shè)計(jì)與制造

第1篇 注塑模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
第1章 塑料成型基礎(chǔ)
第2章 注射成型工藝
2．1 注塑機(jī)結(jié)構(gòu)
2．2 注射成型
2．2．1 注射成型的原理
2．2．2 注射成型的特點(diǎn)及應(yīng)用
2．2．3 注射成型的過(guò)程
2．2．4 注射成型的工藝參數(shù)
第3章 注射成型模具結(jié)構(gòu)
3．1 注射模具的分類(lèi)及結(jié)構(gòu)
3．2 注射模具的典型結(jié)構(gòu)
3．3 注射模具與注塑機(jī)的關(guān)系
3．3．1 注射量的校核
3．3．2 鎖模力的校核
3．3．3 最大注射壓力的校核
3．3．4 注塑機(jī)安裝模具部分尺寸校核
3．3．5 開(kāi)模行程的校核
3．3．6 頂出裝置的校核
第4章 注射模具各單元設(shè)計(jì)
4．1 澆注設(shè)計(jì)
4．1．1 澆注系統(tǒng)組成
4．1．2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
4．1．3 主流道設(shè)計(jì)
4．1．4 分流道設(shè)計(jì)
4．1．5 澆口設(shè)計(jì)
4．2 型心和型腔設(shè)計(jì)
4．3 導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
4．3．1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
4．3．2 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
4．4 側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
4．5 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4．5．1 溫度調(diào)節(jié)的重要性
4．5．2 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
4．6 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第2篇 Pro／E注塑模設(shè)計(jì)
第S章 模具模型的創(chuàng)建
5．1 模具模型裝配命令
5．2 模具裝配原理
5．3 裝配約束關(guān)系
5．3．1 放置對(duì)話(huà)框
5．3．2 Move選項(xiàng)卡
5．4 創(chuàng)建模具模型
5．4．1 創(chuàng)建新模型
5．4．2 加入?yún)⒖寄Ｐ?br /> 5．4．3 加入毛坯模型
5．4．4 設(shè)定收縮率
5．5 模具模型應(yīng)用實(shí)例
第6章 建立分模面和分割模具
6．1 分模面產(chǎn)生原則
6．2 分模面命令
6．2．1 通過(guò)基本命令創(chuàng)建分型面
6．2．2 用“裙邊”方式建立分模面
6．2．3 用“陰影”命令建立分模面
6．3 分型面編輯操作
6．4 創(chuàng)建模具體積塊
6．4．1 使用分割方法創(chuàng)建體積塊
6．4．2 用“聚合”命令創(chuàng)建體積塊
6．5 抽取模具組件
6．6 分模面創(chuàng)建及產(chǎn)生模具組件實(shí)例
6．6．1 MP3支架模具設(shè)計(jì)
6．6．2 手機(jī)外蓋模具設(shè)計(jì)
第7章 模具檢測(cè)s開(kāi)模
7．1 模具檢測(cè)
7．1．1 零件拔模檢測(cè)
7．1．2 模型厚度檢測(cè)
7．1．3 投影面積檢測(cè)
7．1．4 分模面檢測(cè)
7．2 模具開(kāi)模
7．2．1 定義開(kāi)模步驟
7．2．2 開(kāi)模命令
7．3 模具檢測(cè)和開(kāi)模實(shí)例
第8章 在EMx中使用裝配模型進(jìn)行模具設(shè)計(jì)
8．1 項(xiàng)目管理
8．2 模具基體板的定義
8．3 模具基體組件和導(dǎo)向件的定義
8．4 模具基體組件和設(shè)備的定義
8．5 選擇注塑機(jī)
8．6 元件處理
8．7 螺釘
8．8 定位銷(xiāo)
8．9 頂桿
8．10 水線(xiàn)和冷卻元件
8．1l 滑塊
8．12 創(chuàng)建內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
8．13 開(kāi)模模擬
8．14 組織BOM
第9章 EMx脫螺紋模具設(shè)計(jì)實(shí)例
9．1 創(chuàng)建模具模型
9．2 創(chuàng)建分型面
9．3 創(chuàng)建體積塊
9．4 抽取元件
9．5 創(chuàng)建模架
9．6 創(chuàng)建頂桿
9．7 創(chuàng)建螺釘和導(dǎo)柱
9．8 創(chuàng)建脫螺紋機(jī)構(gòu)
第10章 EMx熱流道模設(shè)計(jì)實(shí)例．
10．1 無(wú)流道澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)
10．2 絕熱流道結(jié)構(gòu)
10．2．1 絕熱流道
10．2．2 半絕熱流道
10．2．3 熱流道
10．3 EMx熱流道設(shè)計(jì)實(shí)例
10．3．1 創(chuàng)建模具模型
10．3．2 創(chuàng)建模架
10．3．3 創(chuàng)建熱流道
第11章 EMx側(cè)抽芯模具設(shè)計(jì)實(shí)例
11．1 準(zhǔn)備模型
11．2 創(chuàng)建分型面
11．3 創(chuàng)建體積塊和模具元件
11．4 創(chuàng)建模架
11．5 創(chuàng)建螺釘
11．6 創(chuàng)建定位銷(xiāo)
11．7 創(chuàng)建滑塊
11．8 生成BOM
12．2．3 制造模型
12．3 加工幾何模型設(shè)置
12．3．1 銑削體積塊
12．3．2 銑削曲面
12．3．3 銑削窗口
12．3．4 鉆孔組
12．4 Pro／E加工應(yīng)用基礎(chǔ)
12．4．1 生成數(shù)控程序步驟
12．4．2 工作機(jī)床
12．4．3 刀具
12．4．4 操作設(shè)置
12．4．5 夾具設(shè)置
12．5 NC路徑管理
12．5．1 CL輸出
12．5．2 后處理
第13章 Pro，E數(shù)控加工方法
13．1 輪廓銑削
13．1．1 制造參數(shù)
13．1．2 輪廓銑削實(shí)例
13．2 體積塊銑削
13．2．1 創(chuàng)建體積塊銑削Nc序列
13．2．2 參數(shù)設(shè)置
13．2．3 體積塊加工實(shí)例
13．3 局部銑削
13．3．1 序列設(shè)置
13．3．2 局部銑削操作實(shí)例
13．4 端面銑削
13．4．1 端面銑削序列設(shè)置
13．4．2 制造參數(shù)
13．4．3 端面銑操作實(shí)例
13．5 曲面加工
13．5．1 創(chuàng)建曲面NC序列
13．5．2 進(jìn)刀／退刀設(shè)置
13．5．3 制造參數(shù)設(shè)置
13．5．4 曲面加工實(shí)例
13．6 雕刻
13．6．1 序列設(shè)置
13．6．2 制造參數(shù)
13．6．3 雕刻加工實(shí)例
13．7 孔加工
13．7．1 孔加工固定循環(huán)基本概念
13．7．2 立式數(shù)控銑床的孔加工循環(huán)指令格式
13．7．3 各種孔加工方式
13．7．4 序列設(shè)置
13．7．5 孔加工參數(shù)設(shè)置
13．7．6 孔加工實(shí)例
13．8 線(xiàn)切割加工
13．8．1 創(chuàng)建線(xiàn)切割操作
13．8．2 凹模加工實(shí)例
第14章 注塑模具數(shù)控加I實(shí)例
14．1 線(xiàn)切割加工
14．2 粗銑削底面凹槽
14．3 精銑底面凹槽
14．4 鉆直徑為10．1mm的孔
14．5 攻絲
參考文獻(xiàn)