發(fā)電機組維修技術(shù)

■第一章發(fā)電機組維修基礎(chǔ)1
第一節(jié)發(fā)電機組維修的基本知識1
一、故障及其產(chǎn)生原因1
二、發(fā)動機零件常見的失效形式2
三、零件磨損過程及減少磨損的措施4
四、發(fā)電機組的修理類別6
五、發(fā)電機組修理工藝的組織11
第二節(jié)發(fā)電機組維修常用的工具與量具12
一、常用工具12
二、常用量具16
第三節(jié)鉗工的基本知識25
一、鉗工的基本設(shè)備25
二、鉗工的基本操作27
第四節(jié)機組的使用調(diào)整與維護保養(yǎng)35
一、柴油機的使用與調(diào)整35
二、柴油機的維護保養(yǎng)48
三、發(fā)電機的日常維護與保養(yǎng)50
四、發(fā)電機繞組的維護及保養(yǎng)51
復(fù)習(xí)思考題53
■第二章發(fā)電機組的拆洗檢驗及零件修復(fù)54
第一節(jié)發(fā)電機組的拆卸54
一、拆卸前的準(zhǔn)備工作54
二、拆卸的一般原則與注意事項55
三、4135柴油發(fā)電機組的拆卸方法與步驟55
第二節(jié)內(nèi)燃機零部件拆卸前后的清洗57
一、拆卸前的清洗57
二、拆卸后的清洗57
第三節(jié)零件檢驗的原則與基本方法61
一、檢驗的原則61
二、檢驗的內(nèi)容61
三、檢驗的方法62
第四節(jié)典型零件的技術(shù)檢驗65
一、殼（蓋）類零件的檢驗66
二、軸類零件的檢驗68
三、齒輪類零件的檢驗68
四、滾動軸承的檢驗69
五、螺旋彈簧的檢驗70
六、其他零件的檢驗70
第五節(jié)機械零件的修復(fù)技術(shù)71
一、機械加工71
二、壓力加工74
三、金屬噴涂76
四、焊修78
五、電鍍85
六、粘接90
第六節(jié)修復(fù)工藝選擇和工藝規(guī)程的制訂92
一、對修復(fù)零件的基本要求92
二、幾種主要修復(fù)工藝的優(yōu)缺點及應(yīng)用范圍93
三、修復(fù)工藝的選擇原則94
四、修復(fù)工藝規(guī)程的制訂96
復(fù)習(xí)思考題97
■第三章曲柄連桿機構(gòu)的檢驗與修理98
第一節(jié)氣缸體與氣缸蓋的檢驗與修理98
一、氣缸體和氣缸蓋裂紋的檢驗與修理98
二、氣缸體和氣缸蓋平面變形的檢驗與修理102
三、水道口腐蝕和螺孔損壞的修理104
第二節(jié)氣缸的檢驗與修理104
一、氣缸常見的失效形式105
二、氣缸的檢驗110
三、氣缸的修理111
四、氣缸套的更換116
第三節(jié)活塞連桿組的檢驗與修理118
一、活塞組的常見故障118
二、活塞組的檢驗與修理120
三、連桿的檢驗與校正128
四、活塞連桿組的裝配與檢驗131
五、偏缸檢查133
第四節(jié)曲軸的檢驗與修理134
一、曲軸的工作條件及常見故障134
二、曲軸彎扭的原因、檢驗與校正135
三、軸頸磨損的檢驗與修理137
四、曲軸裂紋和折斷的原因、檢驗與修理139
第五節(jié)軸承的檢驗與修理141
一、軸承的工作條件與常見故障141
二、軸承的選配與檢驗142
三、軸瓦的修配144
第六節(jié)曲柄連桿機構(gòu)異響的診斷與處理147
一、活塞敲缸響147
二、活塞環(huán)響148
三、活塞銷響149
四、連桿軸承響149
五、曲軸軸承響150
六、拉缸響150
七、著火敲擊聲151
復(fù)習(xí)思考題152
■第四章配氣機構(gòu)的檢驗與修理153
第一節(jié)氣門組零件的檢驗與修理153
一、氣門的檢驗與修理153
二、氣門導(dǎo)管的檢驗與修理156
三、氣門座的檢驗與修理158
四、氣門的研磨162
五、氣門彈簧的檢驗與修理163
六、氣門彈簧鎖片和彈簧座的檢驗與修理166
第二節(jié)氣門傳動組零件的檢驗與修理166
一、氣門挺桿和導(dǎo)孔的檢驗與修理166
二、推桿和搖臂的檢驗與修理167
三、凸輪軸和正時齒輪的檢驗與修理167
第三節(jié)廢氣渦輪增壓器的檢驗與修理170
一、廢氣渦輪增壓器結(jié)構(gòu)簡介170
二、廢氣渦輪增壓器的拆卸172
三、廢氣渦輪增壓器的清洗和檢查173
四、廢氣渦輪增壓器的裝配173
第四節(jié)配氣機構(gòu)常見異響的診斷與處理175
一、氣門腳響175
二、凸輪軸軸承響176
三、正時齒輪的異常響聲176
四、氣門彈簧響177
五、氣門座圈松動響177
復(fù)習(xí)思考題178
■第五章柴油機燃油供給系的檢驗與修理179
第一節(jié)柴油機燃油供給系的拆裝與檢查179
一、噴油泵和調(diào)速器179
二、噴油器188
三、輸油泵190
四、燃油濾清器193
第二節(jié)噴油泵試驗臺及其使用方法簡介193
一、噴油泵試驗臺的用途193
二、噴油泵試驗臺的結(jié)構(gòu)193
三、噴油泵試驗臺的使用方法198
四、噴油泵試驗臺的維護200
第三節(jié)噴油器測試儀及其使用方法簡介201
一、噴油器測試儀的用途201
二、噴油器測試儀的結(jié)構(gòu)202
三、噴油器測試儀的使用方法（固定式）202
四、噴油器測試儀的維護203
第四節(jié)柴油機燃油供給系的試驗和調(diào)整203
一、B系列和B系列強化噴油泵、調(diào)速器總成的試驗和調(diào)整203
二、噴油器的試驗和調(diào)整206
三、輸油泵的試驗207
第五節(jié)柴油機燃油供給系常見故障檢修207
一、啟動困難207
二、排氣冒煙不正常209
三、“敲缸”209
四、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)210
五、“飛車”211
復(fù)習(xí)思考題211
■第六章潤滑系統(tǒng)的檢驗與修理212
第一節(jié)潤滑系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)212
一、潤滑系統(tǒng)的維護212
二、潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)213
第二節(jié)機油泵的檢修與裝配試驗218
一、機油泵的檢驗與修理218
二、機油泵的裝配與試驗221
第三節(jié)潤滑系統(tǒng)的一般故障分析與排除221
一、機油壓力過低221
二、機油壓力過高223
三、機油消耗量過大223
四、機油油面增高224
五、機油泵噪聲225
復(fù)習(xí)思考題225
■第七章冷卻系統(tǒng)的檢驗與修理226
第一節(jié)冷卻系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)226
一、冷卻水的添加226
二、硬水的軟化226
三、水垢的清除228
四、風(fēng)扇皮帶松緊度的檢查與調(diào)整229
五、及時向軸承添加潤滑油脂229
第二節(jié)冷卻系統(tǒng)主要機件的檢驗與修理229
一、水泵的檢驗與修理229
二、風(fēng)扇的檢驗與修理231
三、散熱器的檢驗與修理231
四、節(jié)溫器的檢驗與修理232
第三節(jié)冷卻系統(tǒng)一般故障的分析與排除233
一、內(nèi)燃機溫度過高233
二、異常響聲234
三、漏水234
復(fù)習(xí)思考題235
■第八章電機的檢驗與修理236
第一節(jié)同步發(fā)電機的拆卸與裝配236
一、拆卸前的檢查與記錄236
二、同步發(fā)電機的拆裝236
第二節(jié)繞組的檢驗與修理238
一、基本知識238
二、直流電樞繞組的短路、斷路和接地檢查241
三、交流繞組的短路、斷路和接地檢查243
四、繞組重繞245
五、勵磁繞組的修理253
第三節(jié)軸承的檢驗與修理254
一、軸承蓋的修理254
二、滾動軸承的檢修254
三、滑動軸承的修理260
第四節(jié)換向器和滑環(huán)的檢驗與修理261
一、對換向器及滑環(huán)的技術(shù)要求261
二、換向器的修理261
三、滑環(huán)的修理264
第五節(jié)電刷裝置的檢驗與修理266
一、對電刷裝置的技術(shù)要求和維護266
二、直流電機火花等級267
三、刷握的修理267
四、電刷的研磨及更換268
第六節(jié)轉(zhuǎn)軸、鐵芯和機座的修理269
一、轉(zhuǎn)軸269
二、鐵芯的修理271
三、機座的修理271
復(fù)習(xí)思考題272
■第九章發(fā)電機組的總裝與調(diào)試273
第一節(jié)發(fā)電機組裝配的注意事項和原則273
一、裝配前的準(zhǔn)備工作273
二、裝配的主要要求和注意事項273
三、裝配原則274
第二節(jié)4135柴油發(fā)電機組的總裝274
一、 4135柴油發(fā)電機組的裝配步驟274
二、內(nèi)燃機與發(fā)電機中心線的校正278
第三節(jié)內(nèi)燃機的磨合與調(diào)試280
一、內(nèi)燃機的磨合280
二、內(nèi)燃機功率、扭矩、轉(zhuǎn)速和燃油消耗率的測量282
復(fù)習(xí)思考題287
■附錄289
附錄1內(nèi)燃機維修裝配數(shù)據(jù)289
附錄2柴油機常見故障及排除306
附錄3發(fā)電機常見故障檢修317
附錄4單位換算表321
附錄5發(fā)電機組試驗時常用計算公式323
■參考文獻325