機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

第1篇機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)
第1章概述.
一.課程設(shè)計(jì)的目的
二.課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和任務(wù)
三.課程設(shè)計(jì)的一般方法和步驟
四.課程設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)
第2章課程設(shè)計(jì)題目選例
一.帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1)
二.帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(2)
三.帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(3)
四.帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(4)
五.帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(5)
六.帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(6)
七.帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(7)
八.螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第3章傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)
第一節(jié)擬定傳動(dòng)方案
第二節(jié)減速器的類型.特點(diǎn)及應(yīng)用
第三節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)
一.選擇電動(dòng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式
二.確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
三.確定電動(dòng)機(jī)的功率和型號(hào)
第四節(jié)計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比
一.計(jì)算總傳動(dòng)比
二.傳動(dòng)比的分配
三.減速器傳動(dòng)比分配的參考值
第五節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算
一.各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算
二.各軸的輸入功率計(jì)算
三.各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算
四.總體設(shè)計(jì)舉例
第4章傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
第一節(jié)減速器外部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
一.普通V帶傳動(dòng)
二.鏈傳動(dòng)
三.開式齒輪傳動(dòng)
第二節(jié)減速器內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
一.圓柱齒輪傳動(dòng)
二.蝸桿傳動(dòng)
三.錐齒輪傳動(dòng)
四.估算軸的直徑
五.選擇聯(lián)軸器
六.初選滾動(dòng)軸承
第5章減速器的結(jié)構(gòu).潤滑和密封
第一節(jié)減速器的結(jié)構(gòu)
一.箱體
二.減速器的附件
第二節(jié)減速器的潤滑
一.齒輪和蝸桿傳動(dòng)的潤淚
二.滾動(dòng)軸承的潤滑
第三節(jié)減速器的密封
一.軸承的密封
二.箱體接合面.窺視孔或放油孔接合面處的密封
第6章減速器裝配圖底圖的設(shè)計(jì)
第一節(jié)概述.
第二節(jié)底圖繪制前的準(zhǔn)備工作
一.確定各級傳動(dòng)零件的主要尺寸和參數(shù)
二.初步考慮減速器箱體結(jié)構(gòu).軸承組合結(jié)構(gòu)
三.考慮減速器裝配圖的布圖
第三節(jié)減速器裝配底圖的繪制(第一階段)
一.設(shè)計(jì)內(nèi)容
二.初繪減速器裝配底圖
三.軸.滾動(dòng)軸承及鍵聯(lián)接的校核計(jì)算
第四節(jié)減速器裝配底圖的繪制(第二階段)
一.設(shè)計(jì)內(nèi)容
二.軸系零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
三.減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
四.減速器附件設(shè)計(jì)
第五節(jié)減速器裝配底圖的檢查
一.結(jié)構(gòu).工藝方面
二.制圖方面
第六節(jié)錐齒輪減速器裝配底圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)
一.確定錐齒輪減速器箱體尺寸
二.布置大小錐齒輪的位置
三.確定箱體的內(nèi)壁線
四.小錐齒輪軸的部件設(shè)計(jì)
五.箱座高度的確定
第七節(jié)蝸桿減速器裝配底圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)
一.初繪減速器裝配草圖
二.蝸桿軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
三.確定蝸桿軸和蝸輪軸的受力點(diǎn)與支點(diǎn)間的距離
四.蝸桿減速器箱體結(jié)構(gòu)方案的確定
五.蝸桿減速器的散熱
第7章減速器裝配工作圖的設(shè)計(jì)
第一節(jié)完善和加深裝配底圖
第二節(jié)標(biāo)注尺寸
第三節(jié)編寫技術(shù)特性
第四節(jié)制定技術(shù)要求
一.對零件的要求
二.對安裝和調(diào)整的要求
三.對潤滑與密封的要求
四.對試驗(yàn)的要求
五.對包裝.運(yùn)輸和外觀的要求
第五節(jié)填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表
一.標(biāo)題欄
二.明細(xì)表
第8章零件工作圖的設(shè)計(jì)
第一節(jié)零件工作圖的要求
第二節(jié)軸類零件工作圖設(shè)計(jì)
一.視圖選擇..
二.尺寸.尺寸公差及形位公差標(biāo)注
三.表面粗糙度標(biāo)注
四.技術(shù)要求,
第三節(jié)齒輪類零件工作圖設(shè)計(jì)
一.視圖選擇
二.尺寸及公差標(biāo)注
三.表面粗糙度的標(biāo)注
四.嚙合特性表
五.技術(shù)要求
第四節(jié)箱體零件工作圖設(shè)計(jì)
一.視圖選擇
二.尺寸標(biāo)注
三.形位公差標(biāo)注
四.表面粗糙度標(biāo)注
五.技術(shù)要求
第9章編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書及答辯準(zhǔn)備
第一節(jié)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書內(nèi)容
第二節(jié)編寫時(shí)的注意事項(xiàng)和書寫格式
一.編寫時(shí)的注意事項(xiàng)
二.書寫格式示例
第三節(jié)答辯準(zhǔn)備
一.課程設(shè)計(jì)的答辯
二.課程設(shè)計(jì)的答辯題選
第10章計(jì)算機(jī)繪圖簡介
第一節(jié)計(jì)算機(jī)繪圖的硬件系統(tǒng)
一.系統(tǒng)的基本構(gòu)成
二.系統(tǒng)的分類
三.微型計(jì)算機(jī)圖形系統(tǒng)的硬件
第二節(jié)計(jì)算機(jī)圖形系統(tǒng)軟件的介紹
第三節(jié)CAXA電子圖板繪圖簡介
一.CAXA電子圖板2000的主要特點(diǎn)
二.用CAXA電子圖板繪制零件工作圖
三.用CAXA電子圖板繪制裝配工作圖
第四節(jié)AutoCAD簡介
一.AutoCAD的主要功能
二.AutoCAD在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
第2篇設(shè)計(jì)資料
第11章一般標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
一.國內(nèi)的部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
二.機(jī)械制阻
三.一般標(biāo)準(zhǔn)
四.機(jī)械設(shè)計(jì)一般規(guī)范
第12章電動(dòng)機(jī)
第13章常用工程材料
一.黑色金屬
二.有色金屬
三.非金屬
第14章聯(lián)接
一.螺紋與螺紋聯(lián)接
二.鍵和銷聯(lián)接
第15章滾動(dòng)軸承
一.常用滾動(dòng)軸承的尺寸及性能
二.軸承的軸向游隙
第16章聯(lián)軸器
第17章極限與配合.形位公差及表面粗糙度
一.極限與配合
二.形狀和位置公差
三.表面粗糙度
第18章齒輪及蝸桿.蝸輪的精度
一.漸開線圓柱齒輪的精廈
二.錐齒輪的精度
三.圓柱蝸桿.蝸輪的精度
第19章減速器附件
一.軸承蓋與套杯
二.窺視孔及視孔蓋
三.油面指示裝置
四.通氣孔
五.起吊裝置
六.螺塞及封油墊
第20章潤滑與密封
一.潤滑劑
二.常用潤滑裝置
三.密封裝置
第3篇減速器零.部件的結(jié)構(gòu)及參考圖例
第21章減速器零.部件的結(jié)構(gòu)
一.傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)尺寸
二.常用滾動(dòng)軸承的組合結(jié)構(gòu)
第22章減速器裝配圖的參考圖例
一.單級圓柱齒輪減速器裝配圖
二.雙級圓柱齒輪減速器(展開式)
三.雙級圓柱齒輪減速器(分流式)
四.圓錐-圓柱齒輪減速器
五.蝸桿減速器(下置式)裝配圖
六.蝸桿減速器(上置式)
第23章零件工作圖的參考圖例
一.軸的零件工作圖
二.斜齒圓柱齒輪零件工作圖
三.普通V帶輪零件工作圖
四.滾子鏈鏈輪零件工作圖
五.圓柱齒輪軸零件工作圖
六.錐齒輪軸零件工作圖
七.錐齒輪零件工作圖
八.普通圓柱蝸桿軸零件工作圖
九.圓弧圓柱蝸桿零件工作圖
十.蝸輪零件工作圖
參考文獻(xiàn)...