機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)

1 機械制造工藝課程設(shè)計指導(dǎo)
1.1 課程設(shè)計指導(dǎo)
1.1.1 設(shè)計的目的和要求
1.1.2 設(shè)計的內(nèi)容和步驟
1.1.3 設(shè)計的要點和注意事項
1.1.4 設(shè)計說明書的編寫
1.1.5 進(jìn)度與時間安排
1.1.6 設(shè)計成績的考核
1.2 課程設(shè)計實例
1.2.1 零件的分析
1.2.2 工藝規(guī)程的設(shè)計
1.2.3 專用夾具設(shè)計
2 機械制造工藝規(guī)程與專用夾具設(shè)計
2.1 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
2.1.1 設(shè)計工藝規(guī)程的基本要求
2.1.2 設(shè)計工藝規(guī)程的原始資料
2.1.3 設(shè)計工藝規(guī)程的內(nèi)容及步驟
2.2 專用夾具設(shè)計
2.2.1 設(shè)計夾具的基本要求
2.2.2 設(shè)計夾具的依據(jù)
2.2.3 設(shè)計夾具的程序與內(nèi)容
2.2.4 夾具設(shè)計中常易出現(xiàn)的錯誤
3 機床夾具公差和技術(shù)要求的制訂
3.1 制訂夾具公差和技術(shù)要求的主要依據(jù)和基本原則
3.1.1 主要依據(jù)
3.1.2 基本原則
3.2 夾具各組成元件間的相互位置精度和相關(guān)尺寸公差的制訂
3.2.1 直接與工件的工序尺寸公差和技術(shù)要求有關(guān)的夾具尺寸公差和技術(shù)要求
3.2.2 與工件工序尺寸無關(guān)的夾具公差和技術(shù)要求
3.3 夾具公差與配合的選擇
3.3.1 夾具常用的配合種類和公差等級
3.3.2 夾具常用元件的配合實例
3.4 各類機床夾具公差和技術(shù)要求的制訂
3.4.1 車、磨床夾具公差和技術(shù)要求的制訂
3.4.2 銑、刨床夾具公差和技術(shù)要求的制訂
3.4.3 鉆、鏜床夾具公差和技術(shù)要求的制訂
3.5 夾具制造和使用說明
3.5.1 制造說明
3.5.2 使用說明
4 常用工藝標(biāo)準(zhǔn)資料及其應(yīng)用
4.1 機械加工定位、夾緊符號（JB/T5601-91）
4.1.1 各類符號
4.1.2 各類符號的畫法
4.1.3 定位、夾緊符號及裝置符號的使用
4.1.4 各種符號標(biāo)注示例
4.1.5 舉例
4.2 工藝規(guī)程格式和專用工藝裝備設(shè)計圖樣及文件格式
4.2.1 常用工藝規(guī)程格式（JB/Z187.3-88）
4.2.2 專用工藝裝備設(shè)計圖樣及文件格式（JB/Z187.3-88）
5 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計題目選編
參考文獻(xiàn)