數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)

定　價：￥19.00

作　者：	廖建剛，倪祥明主編
出版社：	科學出版社
叢編項：	全國高職高專數(shù)控模具規(guī)劃教材
標　簽：	數(shù)控機床

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ISBN：	9787030158857	出版時間：	2005-08-01	包裝：	膠版紙
開本：	小16開	頁數(shù)：	187	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《高等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)》結(jié)合當前數(shù)控機床的實際應(yīng)用水平，及高職高專對數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)目標，從應(yīng)用的角度系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機床、數(shù)控編程及相關(guān)知識。書中首先介紹了數(shù)控機床應(yīng)用的基本知識，然后介紹了數(shù)控機床的各個組成部分；包括數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)，伺服系統(tǒng)及位置檢測裝置；圍繞數(shù)控機床的應(yīng)用，介紹數(shù)控機床編程的基本知識與方法，重點介紹數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的編程知識及方法。為了加強學生的實際應(yīng)用能力，結(jié)合實際講述了若干個應(yīng)用實例；針對數(shù)控機床應(yīng)用中的常見問題，介紹了數(shù)控機床的使用與維護的基本常識。在編寫過程中，考慮到各個學校的辦學條件、設(shè)備、生源有所不同，《高等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)》在內(nèi)容的組織上采用了模塊式的結(jié)構(gòu)，每一章基本是一個獨立的模塊，教學中可根據(jù)具體需要進行組合或取舍。因此《高等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)》既可以作為高等職業(yè)技術(shù)教育數(shù)控、模具、機電、電氣等機械類專業(yè)的主干課教材，也可以作為近機類專業(yè)的教材，還可以作為工程技術(shù)人員的參考書。

作者簡介

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圖書目錄

第1章數(shù)控機床簡介
1．1 數(shù)控機床概述
1．2 數(shù)控機床的基本概念．
1．2．1 數(shù)控機床的概念
1．2．2 數(shù)控機床的特點
1．2．3 數(shù)控機床的組成
1．3 數(shù)控機床的分類及應(yīng)用范圍
1．3．1 按加工工藝方法分類
1．3．2 按控制運動的方式分類
1．3．3 按所用進給伺服系統(tǒng)的類型分類
1．3．4 按數(shù)控裝置分類
1．3．5 按數(shù)控裝置的功能水平分類
1．3．6 數(shù)控機床的應(yīng)用范圍
1．4 數(shù)控機床的發(fā)展及發(fā)展趨勢
習題
第2章數(shù)控機床的機械傳動結(jié)構(gòu)
2．1 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)特點
2．2 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)
2．2．1 主傳動系統(tǒng)的要求
2．2．2 主軸傳動的配置方式
2．2．3 主軸結(jié)構(gòu)
2．2．4 加工中心主軸部件
2．3 數(shù)控機床的進給運動系統(tǒng)
2．3．1 對進給運動的要求
2．3．2 電動機與絲杠間的連接
2．3．3 傳動間隙補償機構(gòu)
2．3．4 滾珠絲杠螺母副
習題
第3章自動換刀裝置及導軌
3．1 數(shù)控車床刀架
3．2 加工中心自動換刀裝置
3．3 回轉(zhuǎn)工作臺
3．3．1 分度工作臺
3．3．2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺
3．4 數(shù)控機床導軌
習題
第4章伺服驅(qū)動系統(tǒng)及位置檢測裝置
4．1 概述
4．1．1 伺服驅(qū)動系統(tǒng)概念
4．1．2 伺服系統(tǒng)的組成和工作原理
4．2 步進電機開環(huán)伺服系統(tǒng)
4．2．1 步進電機
4．2．2 步進電機開環(huán)控制
4．3 位置檢測裝置
4．3．1 旋轉(zhuǎn)變壓器
4．3．2 光電盤
4．3．3 光電編碼器
4．3．4 光柵測量裝置
4．3．5 磁尺測量裝置
4．3．6 感應(yīng)同步器
4．4 閉環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)
4．4．I直流電動機伺服系統(tǒng)
4．4．2 交流伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)
習題
第5章數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)
5．1 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
5．2 數(shù)控加工程序
5．2．1 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式
5．2．2 數(shù)控加工常用的功能指令及其代碼
5．3 數(shù)控加工中的工藝處理
5．3．1 零件裝夾方法及對刀點的確定
5．3．2 工步的劃分與走刀路線的確定
5．3．3 刀具及切削用量的選擇
第6章數(shù)控車床編程
6．1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
6．1．1 數(shù)控車床的機床坐標系
6．1．2 數(shù)控車床編程指令體系介紹
6．2 數(shù)控車床編程基本指令
6．2．1 數(shù)控車床尺寸系統(tǒng)編程指令
6．2．2 數(shù)控車床進給控制指令
6．3 數(shù)控車床循環(huán)加工程序
6．3．1 數(shù)控車床簡單循環(huán)程序
6．3．2 數(shù)控車床復(fù)合循環(huán)程序
6．4 數(shù)控車床螺紋加工程序
6．4．1 單行程螺紋切削G32、G33
6．4．2 螺紋切削循環(huán)G82
6．4．3 螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76
6．5 數(shù)控車床子程序編程
6．6 數(shù)控車床編程實例
習題
第7章數(shù)控銑床及加工中心編程
7．1 數(shù)控銑床及加工中心編程基礎(chǔ)
7．1．1 數(shù)控銑床及加工中心編程概述
7．1．2 機床坐標軸
7．1．3 機床坐標系
7．1．4 工件坐標系
7．1．5 程序的結(jié)構(gòu)
7．1．6 指令字的格式
7．1．7 程序段的格式
7．2 基本編程指令
7．2．1 輔助功能M代碼
7．2．2 主軸功能S、進給功能F和刀具功能T
7．2．3 準備功能G指令
7．3 刀具補償功能指令
7．3．1 刀具半徑補償
7．3．2 刀具長度補償
7．4 子程序
7．5 簡化編程指令
7．5．1 鏡像功能G24、G25
7．5．2 縮放功能G50、C51
7．5．3 旋轉(zhuǎn)變換功能
7．6 固定循環(huán)
7．7 刀具的選擇與交換
7．7．1 刀具的選擇
7．7．2 刀具的交換
7．8 銑床及加工中心實例
習題
第8章數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)
8．1 機床維護保養(yǎng)、故障診斷與維護的特點
8．2 機床維護保養(yǎng)、故障診斷與維修的內(nèi)容
8．2．1 每日應(yīng)當進行的維護保養(yǎng)工作
8．2．2 定期應(yīng)當進行的維護保養(yǎng)工作
8．2．3 油料物品的使用方法
8．3 數(shù)控機床常見故障的判斷方法及維修
8．3．1 機械部分故障
8．3．2 硬件故障的檢查與分析
8．3．3 CNC裝置故障
參考文獻