數(shù)控技術(shù)專業(yè)英語

Contents
Unit 1  Introduction to Computer Numerical Control Manufacturing  1
1.1  Introduction  1
1.2  The History of Numerical Control  1
1.3  Numerical Control Definition, Its Concepts and Advantages  4
1.4  Definition of Computer Numerical Control and Its Components  6
1.5  NC Compared with CNC  8
1.6  Types of CNC Equipment  10
Exercises  13
Unit 2  The Axis System  15
2.1  Introduction  15
2.2  What is a Machine Axis?   15
2.2.1  Motion and Direction  15
2.2.2  Relative Tool Movement  16
2.3  The Axis System  18
2.4  EIA Axis Identification  19
Exercises  22
Unit 3  Points and Coordinates  24
3.1  Introduction  24
3.2  Coordinates and Significant Points  25
3.3  Reference Point Identification  27
3.3.1  Program Reference Zero (PRZ)  27
3.3.2  Local Reference Zero (LRZ)  29
3.3.3  Machine Home Reference (M/H)  32
3.4  Coordinate Identification Systems  33
3.5  Types of Tool Positioning Modes  34
3.5.1  Incremental Positioning  35
3.5.2  Absolute Positioning  35
Exercises  36
Unit 4  Machine movements and control  38
4.1  Introduction  38
4.2  Positioning Control  38
4.2.1  Point-to-Point  38
4.2.2  Line Motion  39
4.2.3  Contouring  41
4.2.4  Interpolation  42
4.3  Loop Systems for Controlling Tool Movement  44
4.3.1  Open Loop Systems  44
4.3.2  Closed Loop Systems  45
Exercises  47
Unit 5  Part Programming Calculations  48
5.1  Introduction  48
5.2  Useful Angle Concepts  49
5.3  Types of Angles and Triangles  51
5.4  Right Triangle  53
5.5  Similar Triangles  54
5.6  Sine-Cosine-Tangent  56
5.7  Inverse Trigonometric Functions  56
Exercises  57
Unit 6  Tooling for Computer Numerical Control  59
6.1  Introduction  59
6.2  Material for Cutting Tools  60
6.3  The Practical Application of Cemented Carbides  62
6.3.1  Solid Tools  62
6.3.2  Brazed Tips  62
6.3.3  Indexable Inserts  62
6.4  Tooling Systems  65
6.5  Automatic Tool Changer System  68
6.5.1  Turret Head  68
6.5.2  Carousel Storage with Spindle Direct Tool Changer  69
6.5.3  Horizontal Storage Matrix Magazine with Pivot Insertion Tool Changer  69
Exercises  72
Unit 7  Program Planning  73
7.1  Introduction  73
7.2  Initial Information  73
7.3  Machine Tools Features  74
7.4  Part Complexity  76
7.5  Programming  78
7.6  Typical Programming Procedure  80
7.7  Part Drawing  82
7.8  Methods Sheet and Material Specifications  83
7.9  Machining Sequence  85
7.10  Tooling Selection  87
7.11  Part Setup  88
7.12  Technological Decisions  89
7.13  Testing a CNC Program  90
Exercises  93
Unit 8  Word Address Programming  95
8.1  Introduction  95
8.2  Basic Programming Terms  96
8.2.1  Character  96
8.2.2  Word  97
8.2.3  Block  97
8.2.4  Program  97
8.3  Programming Format  99
8.4  Preparatory Commands  101
8.5  Miscellaneous Functions  103
8.5.1  Machine Related Functions  104
8.5.2  Program Related Functions  104
8.6  Program and Sequence Number(O, N CODES)  106
8.6.1  Program Number (O)   106
8.6.2  Sequence Number (N)   106
8.7  Feed Rate (F CODE) and Spindle Speed (S CODE)   107
8.8  Automatic Tool Changing  107
8.9  Tool Length Offset and Cutter Radius Compensation (H, D CODES)   108
Exercises  109
Unit 9  Basic Programming  110
9.1  Introduction  110
9.2  Programming Hole Operation  110
9.3  Linear Interpolation  111
9.3.1  Linear Command  112
9.3.2  Programming Format  115
9.4  Circular Interpolation  115
Exercises  118
Unit 10  Program Flow  120
10.1  Introduction  120
10.2  Subroutine Logic  121
10.2.1  Subroutines are “Mini-Programs”   121
10.2.2  Standard and Parametric Subroutines  124
10.2.3  Commands for Calling a Subroutine and Returning to the Main Program  125
10.3  Looping Logic in Programs  125
10.3.1  General Characteristics  125
10.3.2  Commands for Loops  126
10.4  Nesting Logic  127
10.5  Logic Planning  128
Exercises  129
Unit 11  Tool Length Offsets and Zero Presets  131
11.1  Introduction  131
11.2  The Concept of Length Offset  131
11.3  Setting up Offsets  133
11.4  Zero Preset  134
Exercises  136
Unit 12  Tool Radius Compensation  137
12.1  Introduction  137
12.2  What is Tool Radius Compensation?   137
12.3  Reference Locations  138
12.4  Tool Location on Angular Toolpaths  141
12.5  Tool Location on Radial Toolpaths  144
12.6  Automatic Tool Radius Compensation  147
12.6.1  Adjusting the Diameter Offset  151
12.6.2  Lead In and Out with Tool Radius Compensation  152
12.6.3  Error Conditions and Limitations of Automatic Compensation  153
Exercise  155
Unit 13  CAD/CAM  156
13.1  Introduction  156
13.2  Computer-aided Anything (CAA)  157
13.3  What is CAD/CAM software?  157
13.4  Description of CAD/CAM Components and Functions  160
13.4.1  CAD Module  160
13.4.2  CAM Module  162
13.4.3  Geometry Vs. Toolpath  163
13.4.4  Tool and Material Libraries  166
13.4.5  Verification and Post-Processor  167
13.4.6  Portability  168
13.5  Software Issues and Trends  170
Exercises  172
Unit 14  Beyond CNC machining  174
14.1  Introduction  174
14.2  Computer Integrated Manufacturing  175
14.3  Operational Strategies within CIM  177
14.3.1  Group Technology  177
14.3.2  Just-In-Time  177
14.4  Flexible Manufacturing System  179
14.5  FMC Vs. FMS  181
Exercises  183
附錄  VOCABULARY  184
參考文獻  211