數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)

第1章 緒論 1.1 概述 1.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況 1.3 數(shù)控機床的適用范圍和特點 1.4 數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)規(guī)范和標準 1.5 數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性能指標 1.6 數(shù)控技術(shù)在先進制造技術(shù)中的作用 第2章 數(shù)控機床的工作原理和基本類型 2.1 概述 2.2 數(shù)控機床的基本工作原理 2.3 數(shù)控機床的組成 2.4 數(shù)控機床的基本類型 2.5 數(shù)控機床的坐標系和自由度 第3章 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識  3.1 概述 3.2 數(shù)控編程的代碼 3.3 程序段格式和程序結(jié)構(gòu) 3.4 準備功能（G指令）和輔助功能（M指令） 3.5 典型數(shù)控加工程序編制 3.6 數(shù)控語言自動編程 3.7 數(shù)控加工過程仿真 3.8 數(shù)控編程的數(shù)據(jù)處理 第4章 數(shù)控系統(tǒng)插補原理 4.1 概述 4.2 逐點比較法 4.3 數(shù)字積分插補法 4.4 數(shù)據(jù)采樣插補法 4.5 CNC系統(tǒng)的刀具補償和加減速控制 第5章 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)） 5.1 計算機數(shù)字控制裝置（CNC裝置）的組成和工作過程 5.2 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息 5.3 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu) 5.4 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu) 5.5 數(shù)控機床輸入/輸出和通信接口 5.6 可編程序控制器（PLC）在數(shù)控機床中的應(yīng)用 5.7 PLC在數(shù)控機床上的應(yīng)用實例 第6章 數(shù)控機床的位置檢測技術(shù) 6.1 位置伺服控制 6.2 檢測裝置常用類型 6.3 光電編碼器 6.4 光柵尺和磁柵尺 6.5 旋轉(zhuǎn)變壓器第7章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)  7.1 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)分類 7.2 步進電機及其驅(qū)動系統(tǒng) 7.3 直流伺服電機與速度控制 7.4 交流伺服電機與速度控制 第8章 數(shù)控機床的選擇、安裝、使用與維護 8.1 數(shù)控機床的選擇方法 8.2 數(shù)控機床的使用 8.3 數(shù)控機床的安裝與調(diào)試 8.4 數(shù)控機床的維護、保養(yǎng)及故障排除