鉗工實(shí)用手冊

第一章 機(jī)械制圖
一、圖樣的基本表示法
1．投影法
2．視圖
3．剖視圖和斷面圖
4．局部放大圖
5．簡化畫法
6．尺寸注法
7．尺寸公差及其配合注法
8．表面粗糙度符號、代號及其注法
二、常用件及其標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素的特殊表示法
1．螺紋及螺紋緊固件的表示法
2．齒輪畫法
3．花鍵畫法
4．滾動(dòng)軸承表示法
5．彈簧畫法
6．中心孔表示法
三、零件圖的讀解
第二章 幾何精度及其注法
一、極限與配合
1．極限制與配合制
2．一般公差——未注公差的線性和角度尺寸的公差
3．光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
二、形位公差
1．形位公差特征項(xiàng)目的符號及附加符號
2．形位公差的標(biāo)注方法
3．未注形位公差
三、表面粗糙度
1．輪廓算術(shù)平均偏差R。的數(shù)值
2．表面粗糙度對零件使用性能的影響
3．表面粗糙度值與尺寸公差等級的關(guān)系
4．常用車加工方法所能達(dá)到的表面粗糙度
5．降低表面粗糙度值的措施
第三章 金屬切削基礎(chǔ)
一、切削運(yùn)動(dòng)、加工表面和切削用量
1．切削運(yùn)動(dòng)
2．加工表面
3．切削用量
二、刀具的幾何角度
1．切削部分的組成
2．刀具的幾何角度
三、切削層參數(shù)
四、刀具的常用材料
1．刀具常用材料的力學(xué)性能
2．刀具常用材料的牌號、力學(xué)性能及應(yīng)用場合
五、金屬切削過程
1．切屑的種類
2．切削力和切削功率
3．切削熱和切削溫度
4．刀具的磨損與刀具壽命
5．切削液的種類及用途
六、切削角度的作用及選擇
1．切削角度的作用
……
第四章 劃線
第五章 鏨削
第六章 鋸削
第七章 銼削
第八章 鉆孔、擴(kuò)孔锪孔及鉸子
第九章 攻螺紋與套螺紋
第十章 刮削與研磨
第十一章 拋光
第十二章 粘接與鉚接
第十三章 矯正與彎形
第十四章 機(jī)床夾具
第十五章 液壓傳動(dòng)和機(jī)床電氣
第十六章 裝配與維修
第十七章 材料及熱處理
第十八章 常用資料